산업 발전
산업화 발전의 관점에서 초점이 단결정에서 다결정으로 옮겨졌습니다. 주된 이유는 다음과 같습니다. [1] 태양광용 원자재 공급이 점점 더 많아지고 있습니다. [2] 태양전지의 경우 정사각형 기판이 주조 및 직접 응고 방법을 통해 직접 얻을 수 있으며, [3] 폴리실리콘의 생산 공정은 계속해서 발전하고 있습니다. 완전 자동 주조로 각 생산 주기(50시간)는 200kg 이상의 실리콘 잉곳을 생산할 수 있으며 결정립의 크기는 센티미터 수준에 도달합니다. [4] 지난 10년 동안 단결정 실리콘 기술의 급속한 연구 개발로 인해; , 이 기술은 이미터 접합의 선택적 에칭, 후면 필드, 에칭된 표면, 표면 및 본체 패시베이션, 미세 금속 게이트 전극과 같은 생산에 스크린 인쇄 기술을 사용하여 게이트 폭을 줄일 수도 있습니다. 폴리실리콘 생산에 급속 열 어닐링 기술을 사용하면 단일 웨이퍼의 열 처리 시간을 1분 이내에 완료할 수 있습니다. 이 공정을 사용하여 100제곱센티미터 폴리실리콘 웨이퍼에서 생산되는 배터리의 비율은 14%를 초과합니다. 보고서에 따르면 현재 50~60 마이크론 폴리실리콘 기판에서 생산되는 셀의 효율은 16%를 초과합니다. 기계식 그루빙과 스크린 프린팅 기술을 사용하면 100제곱센티미터의 다결정체에서 효율이 17%를 넘는다. 배터리 효율은 15.8%에 이른다.
이 단락 편집 국제 폴리실리콘 산업 개요
현재 결정질 실리콘 재료(다결정 실리콘 및 단결정 실리콘 포함)는 가장 중요한 광전지 재료로, 90%는 앞으로도 오랫동안 태양전지의 주류 소재가 될 것입니다. 폴리실리콘 소재 생산기술은 오랫동안 미국, 일본, 독일 등 3개국 7개사 10개 공장이 독점해 기술봉쇄와 시장독점을 겪어왔다. 폴리실리콘 수요는 주로 반도체와 태양전지에서 나온다. 다양한 순도 요구 사항에 따라 전자 등급과 태양열 등급으로 구분됩니다. 그 중 전자급 폴리실리콘이 약 55%를 차지하고, 태양광용 폴리실리콘이 45%를 차지해 태양광산업의 급속한 발전으로 반도체용 폴리실리콘의 수요가 반도체용 폴리실리콘의 발전보다 빠르게 증가하고 있다. 2008년에는 태양광 폴리실리콘 수요가 전자급 폴리실리콘 수요를 초과할 것으로 예상됩니다. 1994년 전 세계 태양전지 총 생산량은 69MW에 불과했으나 2004년에는 1,200MW에 육박해 불과 10년 만에 17배나 늘었다. 전문가들은 21세기 전반에는 태양광산업이 원자력을 뛰어넘어 가장 중요한 기초에너지원 중 하나로 자리잡을 것으로 예측하고 있다. 미국 에너지부는 2010년까지 누적 설치용량을 4,600MW로 계획하고 있으며, 일본은 2010년에 5,000MW, 유럽연합은 6,900MW에 이를 것으로 예상하고 있다. 2010년에는 적어도 18,000MW가 될 것이다. 위의 추측 분석을 통해 태양전지에 사용되는 폴리실리콘은 2010년까지 최소 30,000톤에 이를 것으로 예상된다. 표 2는 전 세계 태양광 폴리실리콘 공정을 예측한 것이다. 해외 데이터 분석 보고서에 따르면 2005년 세계 폴리실리콘 생산량은 28,750톤으로 그 중 반도체 등급은 20,250톤, 태양광 등급은 8,500톤으로 반도체 등급 수요는 약 19,000톤으로 태양광 등급 수요보다 약간 높았다. 2006년 이후 태양광급 폴리실리콘과 반도체급 폴리실리콘 모두 수요 격차가 발생했고, 태양광급 생산능력 격차는 더욱 커졌다.
2005년 11월 24일 Japan Rare Metals Magazine의 보고서에 따르면, 유럽을 중심으로 한 태양광 시장의 급속한 팽창으로 인해 세계 반도체 및 태양광 폴리실리콘에 대한 수요가 부족할 것으로 예상됩니다. 다결정 실리콘 가격 측면에서 볼 때, 원래의 반도체 등급과 태양광 등급 간의 차이는 점차 줄어들거나 심지어 없어질 것입니다. 2005년에 세계 태양전지 생산량은 1MW가 12톤의 다결정 실리콘을 사용한다면 약 1GW였습니다. 2005년부터 2010년까지 최대 필요 다결정 실리콘은 12,000톤입니다. 세계 태양전지의 연평균 성장률은 25%입니다. 2010년까지 세계 태양전지용 다결정 실리콘의 연간 총 수요는 63,000톤을 초과할 것입니다. 세계 주요 폴리실리콘 제조사로는 일본의 도쿠야마(Tokuyama), 미츠비시(Mitsubishi), 스미토모(Sumitomo), 미국의 헴록(Hemlock), 아시미(Asimi), SGS, MEMC, 독일의 바커(Wacker) 등이 있으며 이들 중 연간 생산능력은 대부분 1,000톤 이상이다. Wacker 각 회사는 연간 생산 능력이 3,000~5,000톤으로 가장 큰 생산 규모를 보유하고 있습니다.
국제 폴리실리콘의 주요 기술 특성에 대해 이 단락 편집
(1) 다양한 생산 공정 경로가 공존하며 산업화 기술 봉쇄 및 독점 상황은 변하지 않을 것입니다. 다양한 폴리실리콘 생산 공장에서 사용되는 주원료와 보조 원자재가 다르기 때문에 생산 공정 기술도 다르며 그에 따른 폴리실리콘 제품 기술 및 경제 지표, 제품 품질 지표, 용도, 제품 테스트 방법, 공정 안전 등도 다릅니다. 일반적으로 세계 폴리실리콘 생산의 주요 전통 공정은 수정된 지멘스 공정, 실란 공정 및 유동층 공정입니다. 그 중 개선된 지멘스 공정으로 생산되는 폴리실리콘 생산능력은 세계 전체 생산능력의 약 80%를 차지한다. 산업화된 기술 독점과 봉쇄 상황은 단기적으로 변하지 않을 것이다. (2) 차세대 저가형 폴리실리콘 공정기술에 대한 연구가 유례없이 활발하다. 전통적인 공정(전자 및 태양광 레벨과 호환 가능) 및 기술 업그레이드 외에도 태양광 등급 폴리실리콘 생산을 전문으로 하는 몇 가지 새로운 공정 기술이 등장했습니다. 금속 실리콘 추출 고순도 SiO2 직접 생산, VLD(Vaper to Liquid Deposition) 공정, 무염소 공정 기술, Al-Si 용액에서 저온 제조 ; 용융염 전기분해 등
이 단락 편집 국내 폴리실리콘 산업 개요
최근 몇 년간 중앙 정부의 활발한 신에너지 정책 추진에 힘입어 지방자치단체도 적극적으로 후속 조치를 취하고 육성해 왔습니다. 유리한 산업. 장시성은 전국에서 석영분말(실리콘 재료의 주요 원료) 매장량이 가장 많은 자원 이점을 활용하여 태양광 산업 발전을 보장하기 위한 다양한 조치를 도입했습니다. 불과 3~4년 만에 태양광 산업의 수많은 상류 및 하류 프로젝트가 장시성에 빠르게 모여 중국의 중요한 태양광 산업 기지가 되었습니다. Xinyu를 주요 생산 기지로 하고 LDK 및 Shengfeng Energy를 핵심 기업으로 하는 산업 벨트는 초기에 실리콘 소재 및 실리콘 웨이퍼에서 태양 전지 부품 및 지원 제품에 이르기까지 완전한 산업 체인을 구축했습니다. 대외 협력을 위한 핵심 인재 그룹은 이미 중국에서 뚜렷한 규모 우위와 시장 경쟁력을 갖추고 있습니다. 2008년 장시성 태양광 산업은 급속히 발전하여 128억 9천만 위안의 판매 수익을 달성했습니다. 또한, 이 지역에서 생산되는 다결정 실리콘 웨이퍼는 세계 총 생산량의 4분의 1을 차지하며, 선두 기업인 LDK의 생산 능력은 2008년에 1,400MW를 초과했습니다. 2009년 초, 성 정부의 승인을 받아 장시성 발전개혁위원회가 편찬한 "장시성 광발전 산업 발전 계획"이 공식적으로 발표되어 장시성 광발전 산업 발전의 전반적인 방향을 설정했습니다. 계획에는 2012년까지 장시성을 중요한 글로벌 태양광 산업 생산 기지로 건설하기 위해 노력할 것이라고 언급되어 있습니다. 계획에 따르면 향후 몇 년 내에 Xinyu, Fengcheng 및 Nanchang 산업 벨트가 성의 주요 태양광 산업 클러스터에 건설될 예정입니다.
Jiangxi Fengcheng 산업단지는 현재 10,000톤 이상의 종합 생산 능력을 갖춘 여러 주요 국내 폴리실리콘 제조업체의 본거지입니다. 그 중 Jiangxi Shengfeng New Energy Technology Co., Ltd.는 2009년에 1,500톤에 도달하여 가장 큰 생산 능력을 보유하고 있습니다. 2010년 3,000톤 규모. 2012년 사업계획 완료 후 생산능력은 4,000톤 이상으로 안정될 것으로 예상된다. Jiangxi Shengfeng New Energy Technology Co., Ltd.는 2008년 9월 28일에 등록 및 설립되었습니다. 회사는 Fengcheng시 Fengyuan 산업 단지에 위치하고 있으며 성 수도인 Nanchang시에서 불과 60km 떨어져 있으며 Changbei 공항에서 1시간 거리에 있습니다. 105번 국도와 Changzhang 고속도로에 둘러싸여 있습니다. , 편리한 교통. Shengfeng Energy는 태양광 등급 폴리실리콘의 연구 개발 및 생산을 전문으로 하는 기업으로, 태양광 등급 고순도의 새로운 물리적 방법을 사용하여 오랫동안 전기 및 실리콘 재료의 정제 및 생산에 종사해 온 협력 팀을 보유하고 있습니다. 독자적인 지적재산권을 보유한 실리콘 생산기술이 제공할 것입니다. 국내 태양전지 제조는 고효율, 고순도 실리콘 소재를 제공하며, 태양전지 제조원가를 대폭 절감하는 지멘스와는 다른 고순도 실리콘 생산기술에 의존하게 되었습니다. 태양광 발전의 경쟁력을 획기적으로 높이는 방법. Jiangxi LDK Solar High-tech Co., Ltd.는 세계 최대의 태양광 다결정 실리콘 웨이퍼 제조업체입니다. 공장은 장시성 신위시 경제 개발구에 위치하고 있으며 태양광 폴리실리콘 잉곳 및 폴리실리콘 웨이퍼의 연구, 개발, 생산 및 판매에 중점을 둔 첨단 기술 태양광 기업입니다. 세계의 장비. 이 회사는 등록 자본금이 1억 1095만 달러이고 총 투자액이 거의 3억 달러에 달합니다. 2006년 4월에 가동에 들어갔으며, 7월에는 생산능력이 100MW에 이르렀고, 8월에는 "RED HERRING Asia's Top 100 Enterprises"에 선정되었으며, 10월에는 생산능력이 200MW에 이르렀습니다. 해외 전문가들의 "LDK 스피드 기적". "2006년 중국 신소재 산업에서 가장 유망한 기업"이라는 칭호를 획득했습니다. 현재 회사는 "세계적 수준의 태양광 기업"으로 발전하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 2007년 6월 1일, LDK LDK는 미국 뉴욕 증권 거래소에 성공적으로 상장되어 미국 내 중국 회사 역사상 최대 규모의 단일 IPO가 되었습니다. LDK LDK는 장시성 최초의 회사입니다. 미국 상장은 중국 신에너지 분야 최대 규모의 IPO이다. 회사의 15,000톤 규모 실리콘 소재 프로젝트는 최근 장시성 신위시에서 공식적으로 시작되었습니다. 이 프로젝트의 총 고정 자산 투자액은 120억 위안이 넘으며 단일 투자 규모가 가장 큰 프로젝트 중 하나가 될 것으로 예상됩니다. 글로벌 태양광 분야 최대 생산능력 설계 프로젝트의 1단계는 2008년 말 이전에 완료되어 가동될 예정이며, 프로젝트가 완전히 완료되어 2008년에 가동되면 연간 태양광급 실리콘 생산 능력이 6,000톤에 달할 것으로 알려졌다. 2009년에는 15,000톤의 생산능력을 갖추게 되며, 이를 통해 회사는 세계 최대의 태양광 에너지 기업으로 성장하게 됩니다.
폴리실리콘 산업의 발전을 예측하려면 이 단락을 편집하세요
고순도 폴리실리콘은 향후 50년 동안 전자 산업과 태양광 산업의 기초 원자재입니다. 다른 소재로 대체가 불가능합니다. 실리콘 소재는 전자산업과 태양광산업의 주요 원자재로 자리 잡았습니다. 정보기술과 태양에너지 산업의 급속한 발전으로 인해 전 세계적으로 폴리실리콘에 대한 수요가 급증하고 있으며 시장 공급이 부족한 상황입니다. 2005년 세계 폴리실리콘 생산량은 반도체용 20,250톤, 태양광용 8,500톤 등 총 28,750톤이었다. 반도체 등급 수요는 약 19,000톤으로 소폭 과잉이고, 태양광 등급 수요는 15,600톤으로 공급이 부족하다. 최근 몇 년 동안 전 세계 태양전지 생산량이 급격히 증가하여 폴리실리콘 수요의 급속한 성장을 직접적으로 주도했습니다. 글로벌 폴리실리콘은 공급 과잉에서 공급 부족으로 전환됐다. 이에 영향을 받아 태양전지의 주원료인 폴리실리콘 가격도 급등했다. 중국의 폴리실리콘 산업은 1950년대에 시작되어 1960년대 중반에 산업화를 이루었으며, 1970년대에는 제조업체 수가 20개 이상으로 늘어났습니다. 그러나 낙후된 공정 기술, 심각한 환경 오염, 높은 소비, 높은 비용 및 기타 이유로 인해 대부분의 회사는 손실을 입었고 생산을 중단하거나 전환했습니다. 현재까지 국내 폴리실리콘 생산 단위는 Luoyang China Silicon High-Tech Co., Ltd., Emei Semiconductor Materials Factory(연구소), Sichuan Xinguang Silicon Industry Technology Co., Ltd. 등 3개입니다.
집적회로 및 태양전지용 폴리실리콘에 대한 중국의 수요는 2005년에 약 1,000톤의 전자급 폴리실리콘을 필요로 했고, 태양전지에는 약 1,400톤의 전자-그레이드 폴리실리콘이 필요했습니다. 등급 폴리실리콘은 약 2,000톤에 도달할 것이며, 광전지 등급 폴리실리콘의 연간 수요는 약 4,200톤에 도달할 것입니다. 중국의 폴리실리콘 자체 공급에는 심각한 격차가 있습니다. 폴리실리콘 재료의 95% 이상을 수입해야 하며, 가격이 급등하면서 오랫동안 공급이 제한되어 많은 국가의 발전을 위협하고 있습니다. 폴리실리콘 다운스트림 기업은 중국의 정보 산업과 광전지 산업 개발 병목 현상의 제약이 되었습니다. 시장격차 확대와 가격 상승으로 폴리실리콘 수요가 지속적으로 증가하면서 국내 폴리실리콘 프로젝트도 급증하고 있다. 폴리실리콘 프로젝트에 대한 투자 붐은 태양전지 시장의 급속한 발전에 따른 불가피한 결과라고 할 수 있습니다. 그러나 중국의 실리콘 소재 산업은 신중하게 발전해야 하며 핵심 기술을 습득하는 것이 중요합니다. 다른 사람에 의해 통제되는 상황을 없애기가 어려울 것입니다. 첨단 산업으로서 실리콘 광석을 이용하여 폴리실리콘을 개발하는 것은 많은 에너지를 소비하고 높은 전력을 필요로 합니다. 현재 전기 가격은 대부분의 중국 실리콘 채굴 기업이 시급히 해결해야 할 병목 현상 중 하나가 되었습니다. 따라서 중국은 폴리실리콘 산업을 적극적으로 발전시키고 있으며 비용 절감을 위해 조건이 성숙한 지역에서는 전력 가격 우대 정책을 시급히 마련해야 합니다. 수요는 급증하지만 공급은 제한적으로 증가해 2007년 폴리실리콘 공급 부족이 가장 심각할 것으로 예상된다. 2009년에는 전 세계 연간 폴리실리콘 수요가 65,000톤에 달할 것으로 예상된다. 향후 3~5년, 즉 중국의 '11차 5개년 계획' 기간은 중국 폴리실리콘 산업의 급속한 발전을 위한 황금기가 될 것입니다.
이 단락 편집: 폴리실리콘 산업 발전의 주요 문제
산업화 격차
국제 선진 수준에 비해 산업화 격차가 있음 국내 폴리실리콘 제조업체의 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다:
낮은 생산 능력과 현저한 공급과 수요의 모순
2005년 중국 태양광 단결정 실리콘 회사의 가동률은 20~20%에 달했습니다. 반도체용 단결정 실리콘은 80~90% 수준으로 전체 생산능력을 달성하지 못하고 있으며, 여전히 미국, 일본의 일부 제조업체가 폴리실리콘 기술과 시장을 확고히 장악하고 있다. 그리고 우리나라 산업 발전을 심각하게 제한하는 독일.
소규모 생산규모
현재 인정되는 최소 경제 규모는 1,000톤/년, 최적 경제 규모는 2,500톤/년이다. 이 규모보다 더 큰 거리가 있습니다.
공정 장비가 낙후되어 있다
유사 제품은 재료와 전력을 너무 많이 소모하고, 3가지 폐기물로 인해 문제가 많다. 국제 수준과 비교하면 국내 폴리실리콘 생산의 에너지 소비량은 2배 이상 높고, 제품 가격도 경쟁력이 부족하다.
기타
4. 킬로톤급 공정 및 장비 기술의 각 하위 시스템의 신뢰성, 고도화, 성숙도 및 상호 호환성은 생산 운영을 통해 검증되어야 하며 추가 연구가 필요합니다. .정화하고 개선하세요. 5. 국내 폴리실리콘 생산기업은 기술혁신 역량이 취약하고 기초연구비 투자가 너무 적다. 특히 비표준 장비의 R&D 및 제조 역량이 열악하다. 6. 지자체와 기업이 폴리실리콘 사업에 투자할 때 낮은 수준의 중복 건설에 대한 우려가 숨어 있습니다. 7·오염이 많이 된다.
산업 발전 전략 및 제안에 맞게 이 단락을 편집하십시오.
1. 우리나라 폴리실리콘 산업의 발전과 확장을 위한 시장 여건은 기본적으로 갖추어져 있으며 관련 국가적 시기가 무르익었습니다. 각 부서에서는 폴리실리콘 산업의 기술 연구 개발을 늘리고, 기술 혁신, 공정 개선, 프로젝트 구축을 지원하고, 우리나라의 폴리실리콘 산업을 발전 및 확장할 수 있는 유리한 기회를 포착하고 있습니다. 2. 개선된 지멘스 공정을 기반으로 가장 진보되고 혁신적인 기술의 구현을 지원하고, 킬로톤급 폴리실리콘 산업화를 위한 핵심 기술의 획기적인 발전을 가속화하며, 재료 생산 공정, 장비, 자동 제어, 재활용 및 재활용, 재료 성과는 유사한 국제 제품의 지표에 가깝습니다. 에너지 절약, 저소비, 환경 친화적, 재활용 및 경제적인 폴리실리콘 재료 생산 시스템을 구축하면 우리 폴리실리콘의 국제 경쟁력이 향상됩니다.
3. 대학 및 연구 기관에 의존하여 차세대 저비용 공정 기술에 대한 기초 및 미래 지향적 연구를 강화하고, 저비용 태양 에너지 및 폴리실리콘 연구 개발을 위한 지식 및 기술 혁신 시스템을 구축하고, 생산 공정 및 기술을 확보합니다. 독립적인 지적재산권을 가지고 있습니다. 4. 정부 주무부처는 거시적 통제와 산업 관리를 강화하고, 하위 프로젝트 건설과 투자의 중복을 피하며, 산업의 질서 있고 지속가능한 발전을 보장해야 한다.
이 단락 편집 다결정 실리콘 태양광 충전기
소개
다결정 실리콘 태양광 충전기는 빛 에너지를 전기 에너지로 변환하는 광전 변환 장치입니다. 충전기 예: 광전 변환 보드를 통해 빛 에너지를 전기 에너지로 변환하고 이를 2600mAH 용량의 내장 리튬 배터리에 저장한 다음 제어 회로를 사용하여 내장 리튬 배터리의 전원을 휴대폰에 공급합니다. , 디지털 카메라, MP3, MP4 및 기타 제품을 출력 인터페이스를 통해 충전합니다. 장시간 햇빛이 없는 환경에서는 내장된 리튬 배터리를 주 전원(AC100V-240V)을 통해서도 충전할 수 있습니다. 출장, 관광, 장거리 보트 타기, 현장 작업 등의 환경에서 백업 전원 공급용으로 사용됩니다.
기술 매개변수
태양광 발전: 0.7W(다결정 실리콘) 주 입력 : AC100V--240V 출력 전압: DC5V 또는 DC6V (옵션) 최대 출력 전류: DC300-500mA 내장 리튬 배터리: 2600mAH 제품 무게: 110g 제품 크기: 120X73X10mm 제품 색상: 레드, 블루, 실버, 블랙 골드 5가지 사용할 수 있습니다
사용 지침
내장 리튬 배터리 충전: 주 전원 사용(AC 100V~240V) 내장 리튬 배터리를 충전할 때 표시등이 녹색과 빨간색으로 표시되며 완전히 충전되는 데 약 6~7시간이 소요됩니다. 배터리가 완전히 충전되었음을 나타내는 표시등이 꺼집니다. 내장 배터리를 충전하려면 태양광 충전기를 켜십시오. 충전 중임을 표시합니다. 태양 아래에서 약 몇 시간 내에 완전히 충전될 수 있습니다. 충전 방법은 내장된 리튬 배터리가 완전히 충전된 후입니다. 휴대폰, 디지털 카메라, MP3, MP4 충전 가능 디지털 제품이 충전될 때까지 기다리세요. 충전 케이블을 이용해 태양광 충전기를 휴대폰이나 디지털 카메라 MP3, MP4와 연결하면 충전이 가능합니다. 충전 중 표시등이 녹색으로 표시되어 충전이 정상임을 나타냅니다. 중간 색상의 상자 포장에는 태양광 충전기 1개, 전원 어댑터 1개, 충전 출력 라인 1개, 어댑터 5개가 포함되어 있습니다(Motorola, Samsung, Nokia, Siemens, Sony Ericsson). 중국어 및 영어 설명서 1페이지.
참고
내부 보호 회로가 있습니다. 과부하 또는 단락이 발생하면 보호 회로가 작동하여 출력이 꺼집니다. 전압이 없습니다. 보호를 해제하는 방법은 두 가지가 있습니다. 1. AC100-240V로 몇 초 동안 충전합니다. 2 이렇게 하면 출력을 재개할 수 있습니다. /p>
1. 현장에서 일하거나 여행할 때 또는 정전이 발생하는 긴급 상황에 특히 적합합니다. 태양열 충전기는 언제든지 휴대폰을 작동시킬 수 있어 큰 도움이 될 것입니다. 2. 사용하기 쉽고 언제 어디서나 편리하게 휴대폰이나 기타 디지털 제품을 충전할 수 있습니다. 3. 휴대폰을 충전하세요. 60분 동안 통화할 수 있으며 100~150분의 통화 시간을 얻을 수 있습니다. 4. 친환경적이고 자원을 절약합니다. 친환경 에너지와 태양 에너지를 사용하여 환경 보호에 기여합니다. 5. 세련된 외관, 휴대가 간편하고 고급스러운 스타일. 매우 얇은 스테인레스 스틸 쉘 디자인, 작고 절묘하며 휴대가 편리합니다. 6. 충전 및 과충전 보호 기능이 있는 안전 벨트를 사용하여 휴대폰 배터리의 수명을 효과적으로 연장하고 사용하기에 안전합니다. 7. 주의 사항: 처음 사용할 때 주전원을 충전하려면 배터리에 자극이 필요하기 때문에 장시간 충전해야 할 수도 있습니다. 녹색 표시등이 꺼질 때까지 10시간 이상 걸릴 수 있습니다. 여러 번 충전한 후에는 충전 시간이 점차 단축될 수 있습니다. .