파열 신장률이 높고 (400% 이상), 계수가 낮고, 탄성 회복률이 높은 합성섬유. 멀티 블록 폴리 우레탄 섬유의 중국 상품명. 신축성 섬유라고도 합니다.
스판덱스는 높은 연신율 (500% ~ 700%), 낮은 탄성 계수 (200% 연신율, 0.04 ~ 0. 12g/ 단), 높은 탄성 회복률 (200%; 강도가 높다는 점을 제외하면 다른 물리적 기계적 성능은 천연 라텍스 실크와 매우 비슷하다. 라텍스 실크보다 화학분해에 더 내성이 있고, 열 안정성이 적당하며, 연화 온도는 200 C 이상이다. 합성섬유와 천연섬유에 사용되는 대부분의 염료와 정리제는 스판의 염색에도 적용된다. 스판덱스는 땀, 해수, 각종 드라이클리닝 가게와 대부분의 자외선 차단제에 내성이 있다. 장시간 햇볕이나 염소 표백제도 퇴색하지만 퇴색 정도는 스판덱스 종류에 따라 다릅니다.
스판은 일반적으로 단독으로 사용하지 않고 소량을 원단에 섞는다. 이 섬유는 고무 성능과 섬유 성능을 모두 갖추고 있어 25 ~ 2500 단 두께의 실을 쉽게 잣기 때문에 양말, 가구 커버, 스키복, 운동복, 의료용 직물, 벨트, 군사 장비, 우주복 탄성 부품 등 탄력 있는 직물을 만드는 데 널리 사용되고 있다. 원단에 대한 새로운 요구 사항 (예: 얇고, 합체 편안함, 질감 부드러움 등) 이 제기됨에 따라 저단 스판 원단의 합성섬유 원단의 비율도 커지고 있다.
스판스판 섬유 (일명 스판섬유라고도 함) 는 최근 몇 년 동안 급속히 발전한 고탄성 합성섬유이다. 스판으로 만든 속옷은 자유롭게 신축할 수 있어' 제 2 피부' 로 불리며 수영복, 운동복, 속옷, 양말, 코트, 의료용 붕대 등에 널리 쓰인다. 스판은 1930 년대 독일 바이엘이 처음 개발한 것으로, 미국 듀폰사는 1959 년 먼저 공업화 생산을 달성했고, 상품명은 라이크라, 이어 유럽의 일부 국가와 일본이 속속 생산을 시작했다. 세계 스판덱스의 주요 생산업체는 미국 듀폰사, 유니버설 스튜디오, 독일 바이어, 한국 광태공업사, 일본 동리, 동양방직사 등이다. 이 공장들의 생산능력은 세계 스판덱스 총생산능력의 약 70% 를 차지한다. 2000 년 세계 스판덱스 생산능력은 20 만 43 만 톤/년, 2000 년 연간 생산량은 1 13800 톤/년, 2000 년 연간 생산량은 2000 톤에 이를 것으로 예상된다.
스판이 WTO 에 가입한 이후 세계 최대 스판덱스 스판섬유 시장은 중국이 될 것이다. 중국 대륙 스판덱스 수요가 급증해 200 1 표관 소비가 3 만 5000 톤이다. 2005 년 자유무역체계가 시행된 후 이 시장은 더욱 커질 것이다. 향후 5 년 동안 중국 스판덱스는 연평균 약 15% 성장했다. 중국의 거대한 잠재 소비 시장은 줄곧 해외 기업들의 주목을 받고 있다. 최근 전 세계적으로 건설기획되고 있는 스판덱스 생산능력은 약 9 만 2000 톤/년, 생산설비는 주로 중국, 중국 대만성, 한국, 싱가포르에 분포하며, 중국 스판덱스 시장을 강탈하는 해외 기업들도 빠르게 늘고 있다.
우리 나라 스판덱스는 주로 니트와 짠 스판 직물에 쓰인다. 니트 업계에서는 스판덱스 코어 원사, 커버 원사, 스판덱스 원사, 면섬유 원사가 얽혀 있어 타이트한 패션, 수영복, 헬스바지, 속옷, 고급 스타킹, 양말, 여성용 브래지어, 운동복 등을 만드는 데 사용할 수 있다.