특징은 다음과 같습니다.
1. 링 채널 위치
얇은 벽의 깊은 홈 볼 베어링의 내부 링과 외부 링은 일체형 구조를 채택하므로, 단면적은 표준 베어링과 동일한 내경 20%이므로 케이지의 반경 방향 벽 두께가 제한됩니다. 홈 위치를 일반 베어링과 같이 베어링 폭의 중심으로 설계하면 베어링이 대칭 구조를 형성하면 케이지 포켓 바닥의 강도가 영향을 받으며 동시에 씰링 링의 설치 위치도 제한됩니다. 따라서 베어링 케이지의 강도가 충분하고 씰 링에는 충분한 설치 공간이 있으며 홈 위치는 양쪽 끝면에 비대칭 디자인을 채택합니다.
2. 밀봉 구조 설계
산업용 로봇은 소형화, 경량화, 정밀화를 향해 발전하고 있습니다. 따라서 산업용 로봇에 사용되는 베어링의 윤활은 밀봉된 구조로 최대한 그리스 윤활로 이루어져야 합니다. 베어링의 밀봉 성능은 밀봉 베어링을 측정하는 중요한 지표 중 하나입니다. 밀봉 베어링의 조기 손상은 베어링의 밀봉 불량과 베어링에 유입되는 오염 물질로 인한 그리스의 점진적인 파손으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 밀봉형 베어링을 설계할 때 밀봉 결합 쌍은 안전하고 신뢰할 수 있어야 하며 베어링의 특정 작동 요구 사항과 베어링의 특정 구조 형태를 고려해야 합니다.
3. 주요 구조 매개변수의 설계
로봇의 벽이 얇은 깊은 홈 볼 베어링의 사용 조건과 긴 수명, 높은 강성 및 낮은 마찰에 대한 요구 사항에 따라 설계 시 고려해야 할 점은 정격 동적 하중이 가능한 한 크다는 것과 동시에 벽이 얇은 베어링의 작은 단면적 특성을 고려하여 각 구조 매개변수의 최적값을 신중하게 선택하여 개선해야 한다는 것입니다. 베어링 부품의 접촉 응력 분포를 개선하고 윤활유막 형성에 도움이 되는 최적의 접촉 상태를 달성하여 베어링의 수명을 향상시킵니다.
4. 산업용 로봇 얇은 벽 베어링
외부 링 씰 홈과 씰 링 립은 축 위치 지정 및 측면 압축 위치 지정 및 일치를 사용하도록 설계되었습니다. 외부 링 씰링 립의 과도한 압축으로 인한 과도한 외부 링 변형 및 불량한 외부 링 타원성을 피하고 조립 압력이 낮고 조립이 쉬운 특성을 가지고 있습니다. 베어링 내부 링과 씰링 립을 일치시키는 방법에는 일반적으로 내부 링 씰링 립이 내부 링 리브와 접촉하는 접촉 씰과 내부 링 씰링 립이 내부 링 리브와 접촉하는 비접촉 씰의 두 가지 방법이 있습니다. . 접촉 씰은 비접촉 씰보다 먼지 및 그리스 누출을 방지하는 데 우수하지만 마찰 토크가 크고 온도 상승이 더 크다는 점을 고려하면 비접촉 씰은 비접촉 씰입니다. 일반적으로 디자인 구조에 사용됩니다.