실리콘 몰드는 공예품을 만드는 전용 몰드입니다. 실리콘은 고온, 내식성, 내열성, 시뮬레이션 정확도가 높은 것이 특징이며 다양한 공예품을 만드는 몰드입니다.
수지 금형
수지는 일반적으로 가열 후 연화 또는 용융 범위를 가지며, 연화 후 외부 힘의 작용으로 흐르는 경향이 있으며, 상온에서는 고체, 반고체는 때때로 액체인 유기 중합체입니다. 넓은 의미에서 가공 플라스틱 제품의 원료로 사용할 수 있는 고분자 화합물은 수지라고 한다. 수지 금형의 주요 특징은 유동성이 좋고 조작성이 좋다는 것이다. 실온에서 2% ~ 3% 의 경화제를 넣으면 30 분 이내에 작동하며 2 ~ 5 시간 후에 성형할 수 있습니다. 변형되지 않고, 고온에 견디며, 내산성 알칼리, 팽창하지 않는 장점이 있다.
실리콘 몰드와 수지 몰드의 차이;
1. 실리콘 고무 몰드의 원형은 SLA, FDM, LOM 또는 SLS 에서 제조한 다음 실리콘 고무 몰드로 변환됩니다. 2 액형 폴리 우레탄을 금형에 붓고 경화시킵니다. 필요한 부분까지. 교량 틀 (교량? Tool) 은 일반적으로 사출 성형을 통해 직접 생산할 수 있는 에폭시 수지 금형을 말합니다.
2. 기존 사출 금형에 비해 에폭시 수지 금형을 사용하는 비용은 기존 방법의 1/2 에 불과하며 생산 주기도 크게 단축됩니다. -응? 금형 수명은 강철 몰드보다 길지만 실리콘 몰드보다 길어 1000 ~ 5000 개에 달할 수 있어 중소형 대량 생산의 요구를 충족시킬 수 있다. 하드 몰드 (하드? 공구 (Tools) 는 일반적으로 강철 몰드, 즉 간접적으로 금속 금형을 제조하여 신속한 원형으로 직접 금속 금형을 가공하는 것을 가리킨다.
적용:
금형 재질, 생산 비용, RP 원형 재질, 생산 배치 및 금형 정밀도 요구 사항에 따라 다양한 프로세스 방법을 개발했습니다. 현재 빠른 몰딩 방법에는 간접 몰딩과 직접 몰딩의 두 가지가 있습니다. RP 기반 고속 몰딩 방법은 대부분 간접 몰딩 방법입니다. 재료에 따라 간접 성형법으로 생산된 금형은 소프트 몰드, 브리지 몰드, 하드 몰드인데, 일반적으로 실리콘 몰드, 수지 몰드, 강철 몰드를 가리킨다.
실리콘 몰드는 주로 장난감, 선물, 섬세한 패턴이 있는 제품, 몰드 커버, 주탕 몰드, 유리 공예품 제작, 조명, 양초, 인물의 몰드, 대형 제품을 만드는 몰드, 금형 절단, 엠보스, 불상, 공예 선물, 신발 밑창 모델, 주탕 몰드, 사형 주조에 쓰인다.