현재 기계적 연결에는 테이퍼 스레드, 직선 스레드 및 압출 슬리브의 세 가지 주요 방법이 있습니다!
건설 현장에서 흔히 사용하는 접합 방식으로는 일렉트로슬래그 압접, 서브머지드 아크 용접, 맞대기 용접 등이 있습니다!
보강 슬리브 압출 연결
리브 강철 슬리브 압출 연결은 연결될 두 개의 강철 막대를 슬리브에 삽입하고 압출 연결 장비를 사용하여 강철 슬리브를 압출하는 것입니다. 강철 슬리브는 소성 변형되며 변형된 강철 슬리브와 연결된 강철 막대의 세로 및 가로 리브 사이의 기계적 결합에 의존하여 일체형 강철 막대 연결 방법을 형성합니다. 이러한 종류의 조인트는 품질 안정성이 좋고 모재만큼 강할 수 있지만 작업자의 작업 강도가 높고 때로는 유압 오일이 강철 막대를 오염시켜 전체 비용이 높습니다. 철근 압출 연결의 경우 철근의 최소 중심 간격은 60mm가 필요합니다.
철근 테이퍼 스레드 슬리브 연결
철근 테이퍼 스레드 슬리브 연결은 스레딩 기계를 사용하여 두 개의 철근 끝 부분에 테이퍼 외부 와이어를 만든 다음 테이퍼드 인너와이어(Tapered Inner Wire) 철근의 양쪽 끝을 와이어 슬리브로 조여 연결하는 방식. 이런 종류의 조인트의 품질 안정성은 평균이고 건설 속도가 빠르며 전체 비용이 낮습니다. 최근에는 일반 테이퍼 스레드 커넥터를 기반으로 철근 끝단에 예압 또는 거친 단조 공정이 추가되고 모재만큼 강할 수 있는 GK형 철근과 같은 강력한 테이퍼 스레드 조인트가 개발되었습니다. .
직선 슬리브 연결을 뒤집는 철근
직선 슬리브 연결을 뒤집는 철근은 먼저 강철 막대의 끝을 뒤집은 다음 직선 나사로 잘라서 사용하는 것입니다. 직선나사형 스틸바의 양쪽 끝을 슬리브로 조여주는 스틸바 연결방식입니다. 업세팅 직선형 나사산 강철봉 접합의 특징: 냉간 압조 후 강철봉 끝의 직경이 증가할 뿐만 아니라 나사산 가공 후 나사산 바닥의 단면적이 원래 십자가보다 작지 않습니다. - 봉강의 단면적 뿐만 아니라 냉간압조 후 강재의 강도 증가로 인해 접합부 부품의 강도가 높고 모재에 모든 파단이 발생하여 SA경사 성능 요구사항을 충족 관절. 이러한 종류의 조인트는 높은 나사 정밀도, 우수한 조인트 품질 안정성, 쉬운 작동, 빠른 연결 속도 및 적당한 가격을 갖추고 있습니다.
철근 롤링 직선 슬리브 연결
철근 롤링 직선 슬리브 연결은 금속 재료의 소성 변형 후 냉간 경화 특성을 활용하여 금속 재료의 강도를 향상시킵니다. 접합부와 모재 등의 견고한 연결 방식. 롤링 스트레이트 스레드 성형 방법에 따라 직접 롤링 스레드, 리브 압출 롤링 스레드 및 리브 스트리핑 롤링 스레드의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.