지능형 공장은 지능형 제조를 실현하는 중요한 수단으로, 주로 지능형 생산 시스템과 네트워크화된 분산 생산 시설을 구축하여 생산 프로세스의 지능을 실현한다.
기업이 산업 인터넷을 기반으로 구축한 지능형 공장 원형은 주로 물리적 계층, 정보 계층, 대규모 데이터 계층, 산업 구름 및 의사 결정 계층을 포함합니다. 수직통합과 수평통합은 모두 공업인터넷을 기반으로 한다. 데이터 어플리케이션 및 산업 클라우드 서비스를 통해 제품, 장비, 제조 단위, 생산 라인, 공장, 공장 등 제조 시스템의 상호 연결 및 기업과의 다양한 비즈니스 링크 통합 및 통합을 통해 제품, 서비스 및 장비 관리를 기반으로 의사 결정 계층에서 기업의 최고 의사 결정을 지원합니다. * * * 단일 기종은 지능형 공장의 완벽한 가치 네트워크 시스템을 구축하여 사용자에게 완벽한 솔루션을 제공합니다.
3D 디지털 기술이 발전함에 따라 기존의 경험 기반 시뮬레이션 설계 모델은 점차 3D 모델링 및 시뮬레이션을 기반으로 하는 가상 설계 모델로 전환되어 향후 지능형 공장에서 3D 디지털 모델링, 프로세스 가상 시뮬레이션 및 3D 시각화 프로세스를 통해 현장에서 응용할 수 있게 되었습니다. 기존 정보 전달 체인의 단절을 방지하고 제품 R&D 설계의 효율성을 높이고 제품 R&D 설계의 품질을 보장합니다.
스마트 플랜트의 시각화 솔루션은 사용자가 3D 장면을 통해 공장 내의 자재 영역과 각 라인 장비를 시각적으로 볼 수 있다는 것입니다. SMT 생산 라인 (예: 인쇄기, SPI 검사기, 스티커, 리플로우 용접, AOI 테스트 장비 등 AGV 자동차, 카메라, 소방 장비, 에어컨, TV 위치, 해당 장비의 실시간 데이터 및 작동 상태) 은 3D 장면에 시각적으로 표시할 수 있으며 IOT 기술을 통해 전체 장면 연계를 수행할 수 있습니다. Hightopo 는 B/S 아키텍처를 사용합니다. 이러한 장치 시각화 과정이 줄어들면 사용자는 3D 시각화 시스템을 지원하기 위해 고성능 그래픽 워크스테이션을 고가로 구입할 필요가 없습니다.
자동차 생산 라인의 3D 시각화 방안은 자동차 생산 현장을 완벽하게 시뮬레이션하여 자동차 생산 라인의 제조 과정을 재현했다. 시각화 모델의 설립을 통해 사람들은 풍부한 상상력을 발휘하여 추상적인 것들을 직관적인 모양으로 표현하여 사람들이 쉽게 이해할 수 있도록 할 수 있다. 방대한 생산 라인 설비를 휴대형 비디오 콘텐츠로 바꿔 언제 어디서나 생산 라인을 전시하는 요구 사항을 충족하고, 생산 라인의 시연을 더 쉽게 하고, 기업 정보화 수준을 높이고, 자동차 제조 기업의 운영 비용을 절감하고, 디지털 시대의 발전에 순응하며, 기업이 업계 경쟁에서 더욱 활기를 띠게 할 수 있다.
작업장 생산 시각화는 기업이 다음과 같은 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 상세 프로세스 스케줄링: 제한된 자원 능력에 기반한 작업 정렬 및 스케줄링을 통해 공정 현장 성과를 최적화합니다.
2. 자원 할당 및 상태 관리: 근로자, 기계, 도구 및 재료가 생산을 조정하는 방법을 안내하고 현재 작업 상태 및 방금 완료한 상황을 추적합니다.
3. 제품 추적 및 제품 목록 관리: 언제든지 가공소재의 위치 및 상태를 모니터링하여 각 제품의 내역을 얻고 제품 그룹의 추적 가능성과 각 최종 제품의 사용량을 사용자에게 제공합니다.
4, 프로세스 관리: 계획 및 실제 제품 제조 활동에 따라 공장의 워크플로우를 안내합니다.
5. 품질 관리: 엔지니어링 목표에 따라 제품 가공 품질을 실시간으로 기록, 추적 및 분석하여 제품의 품질 관리를 보장하고 생산에서 주의해야 할 문제를 파악합니다.