1. 미끄럼 방지 기능
미끄럼 방지 장치의 기능은 구동 롤러가 미끄러지거나 마찰될 때 벨트 컨베이어를 자동으로 정지시키는 것입니다. 컨베이어 벨트. 우리 광산에서 사용되는 미끄럼 방지 보호는 주로 자석과 결합된 속도 센서로 완성됩니다.
2. 미끄럼 방지 장치 설치 위치
⑴속도 센서형 미끄럼 방지 장치 : 반전 드럼 측면에 자석을 설치하고 속도 센서를 설치합니다. 자석에 해당하는 벨트 프레임에 설치됩니다. 센서의 속도 센서 프로브의 중심은 자석의 중심과 정렬되어야 합니다. 둘 다 작동될 때까지 5-10mm의 거리로 나사로 단단히 고정되어야 합니다. 민감하고 신뢰할 수 있습니다.
⑵롤러형 미끄럼 방지 장치: 속도 센서는 하부 벨트의 상부면에 설치되어야 벨트와 롤러 사이의 구동 마찰이 충분히 유지되도록 견고하게 고정되어야 합니다. 벨트 중심선과의 편차는 ±100mm를 초과해서는 안 됩니다.
3. 미끄럼 방지 테스트 방법
⑴센서형 미끄럼 방지 장치의 테스트 방법은 센서를 자석에서 멀리 두는 것이며 벨트 컨베이어는 5초 후에 자동으로 멈출 수 있습니다.
⑵ 롤러식 미끄럼 방지 장치의 시험 방법은 롤러를 들어 올려 벨트 표면에서 분리하는 것으로, 벨트 컨베이어는 5초 지연 후 자동으로 정지할 수 있어야 합니다.
4. 미끄럼 방지 장치 테스트 주기
정비 중에 미끄럼 방지 장치를 하루에 한 번 테스트하고 테스트 기록을 작성해야 합니다.
(2) 석탄 더미 보호
1. 석탄 더미 보호 기능
석탄 더미 보호 장치의 기능은 석탄 더미를 방지하는 것입니다. 벨트 컨베이어 헤드 시간이 지나면 벨트 컨베이어가 자동으로 정지합니다.
2. 석탄 더미 보호 장치 설치 위치
(1) 두 개의 벨트 컨베이어가 겹쳐질 때 석탄 더미 보호 센서가 하역 드럼 앞에 걸려 센서가 접촉됩니다. 수평 위치는 석탄 낙하 지점 바로 위에 있어야 하며, 하부 벨트의 상부 벨트 표면의 가장 높은 지점으로부터의 거리는 500mm를 초과해서는 안 되며, 매달린 높이는 하역의 하부 가장자리보다 높아서는 안 됩니다. 드럼. 석탄 파일의 잘못된 보호를 방지하기 위해 설치 중에 스프링클러 장치의 상태를 고려해야 합니다.
(2) 벨트가 석탄벙커에 직접 연결되는 경우, 석탄벙커의 전체 위치와 석탄슈트의 석탄 낙하점보다 500mm 위에 석탄 더미 보호 센서를 설치하십시오. 두 위치의 보호 센서는 민감하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
(3) 석탄 더미 보호 제어선은 터널 지붕에서 수직으로 유도되어야 하며 센서 접점은 수직으로 매달아 안정적으로 고정되어야 하며, 오작동을 방지하기 위해 바람에 흔들리는 것은 엄격히 금지됩니다. 보호.
(4) 벨트 컨베이어 헤드에 철분 제거 장치 등이 장착되어 석탄 더미 보호 센서 설치에 영향을 미치는 경우 센서가 단단히 고정되도록 특수 브래킷을 설치해야합니다. .
3. 석탄 더미 보호 테스트 방법
벨트 컨베이어가 정상적으로 작동할 때 석탄 더미 보호 센서의 접점을 인위적으로 밀어 보호 기능이 작동하면 벨트 컨베이어가 1초 지연됩니다. 3초 후에 자동으로 종료되어야 합니다.
4. 석탄말뚝 보호 시험 주기
유지보수 기간 동안 하루에 한 번씩 시험하고, 시험 기록을 작성해야 한다.
(3) 이탈 방지 보호
1. 이탈 방지 보호 장치의 기능
편차 방지 보호 장치의 기능은 다음과 같습니다. 컨베이어 벨트가 작동할 때 작동하는 것을 방지합니다. 타이밍이 맞지 않으면 컨베이어가 지연되어 자동으로 정지될 수 있습니다.
2. 이탈 방지 장치의 설치 위치
⑴ 벨트 컨베이어의 헤드와 테일에 이탈 방지 센서 세트를 설치합니다. 편차가 발생하면 테이프가 롤링 가이드 로드를 밀어냅니다. 편차 센서의 가이드 로드가 중심선에서 15°±5° 벗어나면 편차 스위치가 작동하고 보호 장치 호스트가 경보를 시작하지만 종료를 일으키지 않습니다. 보호 호스트는 5초의 지연을 통과합니다. ~15초 후에도 테이프가 여전히 편차 상태에 있으면 보호 호스트는 자동으로 전원을 차단하고 주차를 실현합니다.
⑵ 이탈 방지 장치는 기계 헤드 하역 드럼에서 약 5m 떨어진 벨트 기계 헤드 프레임 양쪽의 채널 강철에 수직으로 설치해야합니다. 설치는 견고해야 하며 센서 가이드 로드의 움직임을 방해하지 않아야 합니다.
3. 이탈 방지 장치의 테스트 방법
이탈 방지 보호 테스트 방법은 벨트가 정상 작동하는 동안 이탈 센서의 롤링 가이드 로드를 인위적으로 밀어내는 것입니다. 컨베이어를 활성화하면 5~15초 정도 지연된 후 자동으로 정지하며 이는 정상적인 현상입니다.
4. 이탈 방지 보호 장치의 테스트 주기
유지 관리 기간 동안 이탈 방지 보호 센서를 하루에 한 번 테스트하고 테스트 기록을 작성해야 합니다. .
(4) 온도 보호
1. 온도 보호 기능
온도 보호 기능은 컨베이어 벨트가 구동 롤러 위에서 미끄러질 때, 컨베이어 벨트와 구동 롤러는 마찰을 발생시킵니다. 구동 롤러의 베어링 온도가 60°C로 상승하면 보호 장치가 작동하여 벨트 컨베이어를 정지시킵니다.
2. 온도 보호 장치의 설치 위치
열전대 유도 과열 스프링클러 보호 센서는 메인 드라이브 드럼 타일 시트(베어링 시트)에 고정되어야 합니다. 적외선 센서, 센서 방출 구멍은 감지를 위해 메인 구동 롤러 베어링 엔드 커버(타일 시트)를 향해야 하며, 센서와 메인 구동 롤러 사이의 거리는 300~500mm입니다.
3. 온도 보호 장치의 테스트 방법 및 주기
온도 보호 센서는 하루에 한 번 검사 및 시뮬레이션하고 한 달에 한 번 교체해야 합니다. 지상 테스트 벤치 온수에 대한 모의 현장 테스트를 수행합니다. 작동이 민감하지 않은 경우 백업 시간에 맞춰 수리하십시오. 테스트 기록을 주의 깊게 작성하세요.
(5) 연기 방지
1. 연기 방지 기능
연기 방지 장치의 기능은 벨트 컨베이어의 벨트가 마찰이나 기타 이유로 화재 주변에 연기가 발생하고 특정 농도에 도달하면 보호 장치가 자동으로 청각 및 시각적 경보를 보내고 자동으로 벨트 컨베이어의 전원 공급을 차단하여 연기 방지를 수행합니다.
2. 연기 방지 센서 설치 위치
연기 방지 센서는 벨트 기계 헤드에서 바람이 불어오는 방향으로 5m~15m 떨어진 상부 벨트 바로 위에 설치해야 하며, 상판의 높이는 300mm를 초과하면 안 됩니다.
3. 연기 방지 장치의 테스트 방법 및 주기
연기 방지 장치는 하루에 한 번 현장에서 연기가 나는 상태에서 검사하고 모의 테스트해야 합니다. 테스트 벤치. 움직임이 민감하지 않은 경우 백업 시간에 맞춰 수리해야 합니다. 테스트 기록을 주의 깊게 작성하세요.
(6) 과열 자동 스프링클러 장치
1. 과열 자동 스프링클러 장치의 기능
자동 스프링클러 장치의 기능은 다음과 같습니다. 컨베이어 벨트가 작동할 때 롤러를 구동하려면 온도가 60°C로 올라가면 온도 보호 기능이 활성화되고 벨트 컨베이어의 전원 공급이 차단되며 자동 종료가 이루어집니다. 동시에 솔레노이드 밸브가 열리도록 명령을 받아 구동 벨트와 구동 롤러에 물을 분사하여 화재를 진압하고 동시에 냉각시킵니다.
2. 과열 자동 스프링클러 장치의 설치 위치
자동 스프링클러 솔레노이드 밸브는 컨베이어 구동 롤러의 한쪽 벨트 프레임에 고정되어야 하며 노즐은 설치를 보장하기 위해 메인 구동 롤러 위에 위치해야 합니다. 견고하고 물이 분사될 때 화재를 진압하고 구동 벨트와 구동 롤러를 동시에 식힐 수 있습니다. 솔레노이드 밸브 양쪽의 파이프라인은 제자리에 설치되어야 합니다.
3. 과열 자동 스프링클러 장치의 테스트 방법
과온 자동 스프링클러 장치의 솔레노이드 밸브는 한 달에 한 번 교체되어야 합니다. 시뮬레이션을 위한 지상 테스트 벤치 현장 테스트 중에 움직임이 민감하지 않은 경우 백업 시간에 맞춰 수리해야 합니다. 그리고 검사 및 테스트 기록을 주의 깊게 작성하십시오.
(7) 비상 정지 풀 스위치
1. 비상 정지 풀 스위치의 기능
비상 정지 풀 스위치의 기능은 벨트가 풀릴 때입니다. 컨베이어가 작동 중입니다. 특별한 상황에서 직원은 현장에서 벨트 컨베이어를 작동할 수 있으므로 작동 중인 벨트 컨베이어가 즉시 작동을 멈출 수 있습니다.
2. 비상 정지 풀 스위치 설치 위치
비상 정지 풀 스위치는 벨트 컨베이어 프레임의 보행자 측에 설치되어 벨트 컨베이어에서 쉽게 조작하고 관찰할 수 있습니다. 컨베이어 끝 부분에 50미터마다 하나씩 설치하십시오. 모든 풀 스위치는 와이어 로프로 연결되어야 하며, 풀 로프는 적당히 팽팽해야 하며 일관된 처짐이 있어야 합니다.
3. 비상 정지 풀 스위치 테스트 방법
비상 정지 풀 스위치 테스트 방법은 벨트 컨베이어가 정상적으로 작동할 때 벨트 컨베이어를 인위적으로 조인 후 정지할 수 있다는 것입니다. 와이어 로프가 작동하고 잠금 벨트 컨베이어 스위치가 정상입니다.
4. 비상 정지 풀 스위치 테스트 주기
비상 정지 풀 스위치는 유지 관리 기간 동안 하루에 한 번 테스트하고 테스트 기록을 작성해야 합니다.
(8) 찢어짐 방지 장치
1. 찢어짐 방지 장치의 역할
벨트가 찢어지면 재료(석탄)가 센서 안으로 떨어지게 됩니다. , 광전 스위치의 적외선 전송을 차단하면 찢어짐 방지 장치가 작동하고 벨트 컨베이어의 전원이 꺼집니다.
2. 찢어짐 방지 장치의 설치 위치
찢어짐 센서는 벨트 기계 헤드 후면의 벨트 프레임에 설치되어 상하 벨트 사이에 위치합니다. 벨트와 평행하게 위치하며, 상부 테이프 사이의 간격은 100mm로 견고하게 고정되어야 합니다.
3. 찢어짐 방지 테스트 방법
찢김 방지 테스트 방법은 광전 스위치의 적외선 출력 끝을 인위적으로 차단하거나 장애물이 있는 광전 스위치를 수용하는 것입니다. 벨트 컨베이어가 정상적으로 작동하면 벨트 컨베이어가 정상적으로 작동을 멈출 수 있습니다.
4. 찢어짐 방지 테스트 주기
찢어짐 방지는 유지 관리 중에 하루에 한 번 테스트하고 테스트 기록을 작성해야 합니다.