질문 1: 고정자산의 용도는 첫째, 경제적 목적에 따라 생산 및 운영용 고정자산과 생산 및 운영용 고정자산으로 구분됩니다. 공장, 기계 및 장비, 창고, 판매 장소, 운송 차량 등 전체 비즈니스 프로세스에 걸쳐 생산을 직접 제공하는 고정 자산입니다. 비생산·운영 고정자산은 생산·운영에 직접적인 역할을 하지 않지만 직원 기숙사, 구내식당, 보육원, 유치원, 화장실, 화장실 등 직원의 물질적, 문화적, 생활복지 요구를 충족시키는 데 사용되는 고정자산을 말한다. 진료소, 도서관, 과학 연구 등. 다른 목적으로 사용되는 주택, 장비 및 기타 고정 자산.
둘째, 용도에 따라 사용중, 미사용, 필요없음의 세 가지 범주로 구분됩니다. 주요 수리. 일시적으로 작동하지 않고 교체를 위해 사용자 부서에 보관된 기계 및 장비. 미사용 고정자산이란 아직 사용하지 않은 신규 고정자산과 사용중지 승인을 받은 고정자산을 말합니다. 불필요한 고정자산이란 기업이 사용할 필요가 없고 폐기할 준비가 되어 있는 고정자산을 말한다.
셋째, 재산권의 소유권에 따라 자가소유, 투자수용, 임대의 세 가지로 구분된다.
넷째, 물리적 형태에 따라이다. 다섯째, 고정자산의 최단사용기간에 따라 3년, 4년, 5년, 10년, 20년으로 구분한다. 연령.
질문 2: 장비의 작동 상태는 무엇입니까 A.1? 작동 상태는 장비의 스위치와 블레이드가 닫힌 위치에 있고 회로가 닫혀 있음을 의미합니다. 전원 공급 장치에서 전력 수신단까지 연결되어 있어야 합니다(변압기, 피뢰기 등의 보조 장비 포함). 모든 계전기 보호 및 자동 장치가 장착되어 있어야 합니다(급전으로 필요한 경우 제외). 제어 및 작동 회로는 정상입니다.
A.2 상시 대기 상태
장비의 스위치만 꺼지고 블레이드는 여전히 닫힌 위치에 있고 그 외의 작동 상태는 같은.
A.3 콜드 대기 상태
이는 장비의 스위치와 칼이 꺼진 위치에 있음을 의미합니다(선간 전압 변압기 칼 포함). 선간 전압 변압기 보조 장치를 제거합니다. 퓨즈 및 버스 차동 보호, 고장 보호 압력판(다른 스위치를 트립하기 위한 보호 압력판 포함).
3.1 선간 전압 변압기 칼이 피뢰기에 연결된 경우 선로가 냉간 대기 작동으로 변경되면 선간 전압 변압기 칼이 열리지 않습니다(선간 전압 변압기 칼은 다음과 같은 경우에만 열립니다. 라인이 유지보수 상태로 변경됩니다).
3.2 선간 변압기 칼날이 피뢰기에 연결되지 않고 선이 냉간 대기 상태로 변경되면 선간 변압기의 작동은 변압기 칼날을 열면 됩니다(압력 없음). 고전압 스위치 칼) 저전압 측 퓨즈를 제거하도록 변경합니다.
A.4 유지 관리 상태
장비의 모든 스위치 및 블레이드가 분리되어 있고 접지선이 연결되어 있거나 접지 블레이드가 닫혀 있음을 의미합니다. "유지보수 상태"는 장비에 따라 "스위치 유지보수", "라인 유지보수" 등으로 구분됩니다.
4.1 회선 유지 관리: 회선이 콜드 대기 상태에 있거나 회선의 접지 칼이 닫혀 있거나 접지선이 회선 칼의 측면에 설치되어 있는 것을 말합니다.
4.2 스위치 유지 관리: 스위치 양쪽의 블레이드를 열고 스위치 작동 회로에서 퓨즈를 제거하는 것을 말합니다. 스위치의 버스 차동 CT는 버스 차동 회로에서 분리됩니다. (버스 차동이 먼저 비활성화되고 버스 차동 CT 회로가 분해되어 접지에 단락됩니다. 전환하기 전에 버스 차동 불균형 전류를 측정하여 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오. 버스 차동 보호), 스위치 양쪽의 접지를 닫거나 접지선을 설치하십시오.
4.2.1 주 변압기 본체가 작동 중일 때 한쪽 스위치를 검사할 때 스위치의 종방향 차 CT도 주 변압기 종 방향 차 회로와 분리되어야 합니다.
4.2.2 AC 회로의 스위칭 프로세스 동안 버스 차동 또는 종방향 차동 보호는 짧은 시간 동안 비활성화되어야 합니다.
4.2.3 검사 중인 스위치와 회로(또는 변압기) 블레이드 사이에 변압기가 있는 경우 변압기의 블레이드를 열어야 합니다(또는 고전압 및 저전압 퓨즈를 열어야 합니다). 제거됨).
4.3 주 변압기 유지 관리: 주 변압기 양쪽에 있는 스위치와 측면 칼을 열고 변압기 양쪽에 접지선을 걸거나 접지 칼을 닫습니다.
질문 3: 전기 장비의 작동 상태에는 작동 상태, 고온 대기 상태, 저온 대기 상태 및 유지 관리 상태가 포함됩니다. 작동 상태에는 다음이 포함됩니다. 장비 블레이드와 스위치가 닫힌 위치(변압기 및 피뢰기 포함)에 있고 전원 공급 장치에서 수신단까지의 회로가 연결되어 있음을 의미합니다.
핫 대기 상태: 스위치에 의해서만 장비의 연결이 끊어지고 블레이드가 여전히 닫힌 위치에 있음을 의미합니다. 저온 대기 상태: 장비 스위치 및 블레이드(변압기 및 피뢰기 포함)가 분리된 위치에 있고 변압기의 고전압 및 저전압 퓨즈가 제거되었음을 의미합니다. 유지보수 상태 : 냉간대기 기준으로 장비가 접지선으로 설치되어 있고, 표지판이 걸려 있으며, 장비가 유지보수 작업 중임을 의미합니다.
질문 4: 최신 장치 관리에는 무엇이 포함됩니까? 장비관리란 장비의 선정, 올바른 사용, 장비의 유지 및 보수, 업데이트 및 개조까지의 전 과정을 관리하는 것을 포함하여 장비 수명주기의 전 과정을 관리하는 것입니다. 장비이동과정은 장비의 물질적 이동형태와 자본이동 형태의 두 가지 상태로 나눌 수 있다. 장비의 자재 이동 형태는 장비의 연구, 설계, 제조 또는 구매 및 생산 현장 수용에서부터 사용, 유지 관리, 수리, 업데이트, 변형을 거쳐 폐기 및 생산 현장 종료까지의 전체 프로세스를 의미합니다. 이 프로세스의 관리를 장비의 기술적 관리라고 합니다. 장비의 자본 이동 형태에는 초기 투자, 운영 비용, 감가상각비, 수입, 장비 업그레이드 및 변형을 위한 조치 및 적용이 포함됩니다. 이 프로세스의 관리를 경제적이라고 합니다. 장비 관리. 장비관리에는 장비의 기술관리와 장비의 경제성 관리가 모두 포함되며, 장비의 기술관리와 장비의 경제성 관리는 서로 유기적으로 연결되어 통합됩니다.
질문 5: 장비의 일상 관리에는 어떤 측면이 포함됩니까? 다음 정보는 참고용으로 재현되어 있습니다.
장비의 일상 관리
1. 사용 및 장비의 유지 보수
장비의 사용 기간은 장비 수명주기의 주요 단계이며, 장비가 작동하고 이익을 창출하는 중요한 기간이기도 합니다. 따라서 장비 작동 기간 관리는 매우 중요합니다. 작동 중 장비의 유지 관리 및 작동은 장비의 우수한 기술 상태를 유지하고 비정상적인 마모 및 갑작스러운 고장을 방지 및 줄이며 기업의 경제적 이익을 향상시키는 중요한 부분이 되었습니다. 과거 통계에 따르면 T사와 H사의 부적절한 사용이나 작동 오류로 인한 장비 고장은 전체 고장 건수의 20~35%를 차지한다.
1.1 일일 장비 유지 관리 내용
장비의 일일 유지 관리는 장비 유지 관리 담당자 또는 운영자의 책임입니다. 현재의 개발 추세는 장비 운영자가 장비의 일상적인 유지 관리를 담당하고 장비 운영자를 다중 기술 인력으로 교육하는 것입니다. 자동화된 조립 라인 장비의 경우 장비의 복잡성으로 인해 장비의 일일 유지 관리 요구 사항이 상대적으로 높기 때문에 장비 운영자의 품질 및 능력에 대한 요구 사항도 상대적으로 높습니다. 현재 T사와 H사의 장비 유지보수 업무는 기본적으로 전문 장비 유지보수 인력이 수행하고 있다. 작업자는 생산 장비를 올바르게 사용할 수 있어야 하며 동시에 검사, 윤활, 청소 및 조임 등 장비 유지 관리를 수행할 수 있어야 합니다. 작업자는 장비를 검사할 때 이러한 네 가지 작업 측면을 동시에 수행합니다.
(1) 검사. 작업자는 자신이 관리하는 장비의 작동 상태, 작동 매개변수, 윤활, 진동, 소리, 온도 및 특유의 냄새가 있는지 여부를 확인해야 하며, 장비를 확인하려면 인간의 감각이나 간단한 감지 장비를 사용해야 합니다.
(2) 윤활. 먼저 장비의 윤활 상태, 온도, 압력, 윤활유 액위, 윤활유 열화 여부, 오일 회로가 원활한지 등을 확인하십시오. 사용 중인 윤활유를 정기적으로 테스트하고 장비에 그리스를 교체하거나 보충하십시오.
(3) 청소. 장비, 부대장비 및 주변 환경을 깨끗이 청소하여 사각지대가 남지 않고 원래의 외관과 광택을 유지합니다. 생산현장의 모든 품목을 설정 및 배치하고, 사용빈도와 시각적 기준에 따라 합리적이고 깔끔하게 배치합니다.
(4) 고정. 검사 중에 장비의 회전하지 않는 부분의 고정 볼트가 느슨해진 것으로 확인되면 제때에 조이고 고정해야 합니다.
1.2 장비의 일일 유지 관리 프로그래밍
장비의 일일 유지 관리는 고정 지점, 시기, 수량화, 표준, 인력, 기록 및 경로에 따라 표준화되고 프로그래밍됩니다.
지정 직원은 훈련을 받고 특정 실무 경험을 갖고 장비 관리의 일상적인 유지 보수를 담당하는 운영자 또는 정규 장비 유지 보수 직원을 의미합니다. 장비의 구조 및 작동 특성 장비의 마모, 부식, 변형 및 얇아짐을 정량화하고 유지 관리 기술 표준에 따라 성능 저하 경향을 측정하여 정기적으로 수리 여부를 결정합니다. 장비의 작동 상태, 변경 특성 및 생산 요구 사항 검사 및 유지 관리 시간은 생산 공정 및 장비의 레이아웃을 기준으로 하며 검사 및 유지 관리 경로 설정 기준을 규정하는 것은 장비 판단 기준을 규정하는 것을 의미합니다. 다양한 작동 기간에 따른 악화 및 해당 검사 및 유지 관리 방법, 수단 및 작동 설정 기록을 작성합니다. 검사 및 유지 관리에 대한 통일되고 간단하며 명확한 양식을 개발합니다. 운영자 또는 정규 유지 관리 담당자가 충실하게 작성합니다. 특히, 장비의 이상 현상은 완전하고 정확하게 기록되어야 하며, 관련 직원은 확인을 위해 서명해야 합니다.
1.3 기업 장비에 대한 독립적 관리 시스템 구축
다음 7단계를 통해 점차적으로 기업에 대한 독립적 관리 시스템을 구축합니다. 초기 청소(청소, 검사)를 통해 식별합니다. 장비 문제의 근본 원인, 표준 및 사양의 사전 준비, 독립적인 관리의 수정 및 표준화;
2 장비검사 시스템
2.1 장비검사 시스템의 시스템 기능
장비검사 시스템은 장비검사를 중심으로 한 장비관리 시스템이기도 하다. TPM의 기초. 자동화된 조립 라인 장비의 경우 현장 검사 시스템을 채택하면 장비 고장률을 효과적으로 줄이고 유지 관리 효율성을 향상하며 생산 품질을 향상시키고 유지 관리 비용을 절감하여 기업에 상당한 경제적 이익을 가져올 수 있습니다. 정규 검사 인력은 장비 검사 및 장비 관리를 담당합니다. 이들은 운영과 유지 관리 사이의 가교이자 핵심입니다. 검사관은 관리 영역의 장비에 대한 모든 책임을 지며, 검사 기준을 엄격히 준수하고, 유지 관리 표준을 수립하고, 검사 계획, 유지 관리 계획을 작성하고, 유지 관리 프로젝트를 관리하고, 자재 계획 및 유지 관리 비용 예산을 준비합니다. 검사 시스템은 작업자의 일일 검사, 전문 검사 인력의 정기 검사, 전문 기술 인력의 정밀 검사로 구성됩니다. >>
질문 6: 어떤 조건에서 검사를 수행할 수 있습니까? 일상 전기 장비는 정상적으로 작동합니까? 일반 전기 장비의 사용 조건은 다음과 같습니다.
공기 습도: 질문 7: 장비를 공장 설정으로 복원하면 어떤 이점이 있습니까? , 라우터인가요? 기기가 공장 설정으로 복원됩니다. 사용자 계정을 재설정해야 합니다.
질문 8: 장비 처리 장비는 무엇입니까? ? 사용법을 구별하는 방법은 무엇입니까? 가공 장비에는 주로 기어 호빙 기계, 기어 성형 기계, 기어 연삭 기계 및 기어 밀링 기계가 포함됩니다.
호빙, 그라인딩, 쉐이핑의 인벌류트 선이 자연스럽게 형성되어 인벌류트가 정확하고 맞물림이 좋습니다.
대부분의 밀링 치아는 단일 치아 가공이며 밀링 커터는 수에 따라 선택되며 인벌류트에만 접근할 수 있습니다.
기어 연삭은 주로 정밀 기어 가공 및 경화된 치면 담금질 후 최종 가공에 사용됩니다.
질문 9: Wi-Fi에 연결된 장치 수를 확인하는 방법은 무엇입니까? 먼저 라우터에 들어가서 브라우저의 URL 입력 필드에 라우터의 게이트웨이를 입력하세요.
일반적으로, 라우터의 기본 게이트웨이는 192.168.1.1이고, 기본 사용자 이름과 비밀번호는 모두 admin입니다.
입력 후 왼쪽의 DHCP 서버를 클릭한 후 → 드롭다운 목록에서 클라이언트 목록을 선택하세요. 컴퓨터, 휴대폰 또는 태블릿 단말기를 포함하여 현재 라우터 아래에 서브넷이 있는 모든 장치가 오른쪽에 표시됩니다.