스네이크 스프링 강선은 어떤 강철인가요? 성형 후 열처리가 필요한가요?

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스프링 강은 다양한 스프링을 제조하는 데 특별히 사용되며 유사한 성능 요구 사항을 가진 탄성 요소 또는 구조 부품의 주요 재료입니다.

1. 성능 요구 사항: ① 우수한 탄성 성능을 보장하기 위한 높은 탄성 한계 σe 및 항복비 σs/σb, 즉 소성 변형을 일으키지 않고 많은 양의 탄성 에너지를 흡수합니다. ② 높은 피로 한계, 피로는 스프링의 주요 손상 형태 중 하나입니다. 1. 피로 성능은 강의 구성 및 구조와 관련된 것 외에도 주로 강의 금속 품질(예: 비금속 개재물) 및 스프링 표면 품질(예: 탈탄)에 의해 영향을 받습니다. ; ③충격파괴를 방지할 수 있는 충분한 가소성 및 인성 ④우수한 열처리 및 소성 가공 특성, 특수 조건에서 작업하기 위한 내열성 또는 내식성 요구 사항 등과 같은 기타 특성.

2. 구성 특성: 강철의 탄소 및 합금 원소의 함량과 기능은 다음과 같습니다.

(1) 일반적으로 중탄소 및 고탄소, 탄소 스프링강 wc=0.6%~0.9%, 합금 스프링강 wc=0.45% ~0.70%, 중간 온도에서 담금질 및 템퍼링 후 템퍼링된 트루스테이트 구조가 얻어지며 이는 스프링의 성능 요구 사항을 더 잘 보장할 수 있습니다.

(2) 합금 원소 범용 합금 스프링강은 일반적으로 저합금강입니다. 주요 첨가 원소는 Si, Mn, Cr 등이며, 주요 기능은 담금질성 향상, 고용 강화 매트릭스 및 템퍼링 안정성 향상입니다. 보조 첨가 원소는 Mo, W, V 등과 같은 강한 탄화물 형성 원소입니다. Si에 의한 탈탄 불량 방지, Mn에 의한 과열 불량 방지, 뜨임 안정성 및 내열성 향상이 주요 기능입니다.

3. 일반적으로 사용되는 스프링강의 표 12-10은 우리나라에서 일반적으로 사용되는 스프링강의 브랜드, 성능 특성 및 주요 용도를 보여줍니다. 그 구성, 열처리 공정 및 기계적 특성은 관련 국가 표준(예: GB1222-1984)을 참조할 수 있습니다. 방푸 표 12-10 일반적으로 사용되는 메인 스프링 강종, 성능 특성 및 적용 유형 강종 성능 특성 생산 및 적용 탄소 스프링 강 일반 Mn 함량 65는 경도, 강도 및 항복비가 높지만 담금질 성과 내열성이 좋지 않음 양호, 낮음 동적 하중 및 피로 하중을 견딜 수 있는 능력, 저렴한 가격, 주로 작동 온도가 낮은 12mm 미만의 소형 스프링 또는 중요하지 않은 대형 스프링에 사용됨 7085는 Mn 함량이 65Mn으로 높으며 경화성 및 포괄적인 기계적 특성은 탄소강보다 우수하지만 민감합니다. 과열로 인해 가격이 저렴하고 단면적이 15mm 미만인 다양한 판 스프링, 스프링, 충격 흡수 장치 및 클러치 리드, 브레이크 샤프트 및 기타 Si-Mn 합금 스프링 강을 제조하는 데 사용됩니다. 55Si2Mn은 강도가 높고 탄성이 좋으며 뜨임 방지 안정성이 우수하지만 탈탄 및 흑연화가 쉽습니다. B함유강의 경화성이 대폭 향상되어 스프링강의 주요형으로 자동차, 트랙터 판스프링, 코일 등 중간단면이 25mm 미만인 다양한 중요 스프링을 제조할 수 있습니다. 스프링 등 60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr 시리즈 50CrVA는 담금질 및 템퍼링이 우수합니다. 높은 안정성, 낮은 탈탄 및 흑연화 경향이 우수하고 종합적인 기계적 성질이 양호하며 특정 내식성, V, Mo, W 및 기타 원소를 함유한 스프링은 모두 특정 고온 저항성을 갖습니다. 고급 고품질 강철, 내 피로성 성능이 더욱 향상되어 엔진 밸브 스프링, 재래식 무기 회수 후크 스프링, 크러셔 스프링과 같은 고하중 및 대형 크기 (50 ~ 60mm)의 중요한 스프링을 제조하는 데 사용됩니다. 보일러 안전 밸브 스프링, 연료 분사 장치 스프링, 실린더 확장 링 등과 같은 내열 스프링.

탄소 스프링강(즉, 비합금 스프링강)은 가격이 저렴하지만 경화성이 좋지 않아 단면적이 작은 중요하지 않은 스프링에 적합합니다. 그 중 65와 65Mn이 가장 일반적으로 사용됩니다. . 2) 합금 스프링강은 주요 합금 원소의 종류에 따라 Si-Mn 스프링강과 Cr 스프링강의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 전자는 탄소강보다 경화성이 높으며 가격도 그리 비싸지 않아 가장 널리 사용됩니다. 주로 단면 크기가 25mm 이하인 다양한 종류의 스프링에 사용됩니다. 더 나은 경화성과 포괄적인 기계적 특성을 가지고 있으며 스프링 표면은 탈탄이 쉽지 않지만 가격이 상대적으로 높으며 일반적으로 단면 크기가 더 큰 중요한 스프링에 사용됩니다.