조립식 건축과 그 발전

조립 된 건물은 어떻게 "빌딩 블록" 입니까? 1 1 주요 구조 시스템 매개 변수 상세 정보-산업 보호망

1, PC 프레임워크 시스템

조립식 콘크리트 프레임 구조에는 조립식 전체 콘크리트 프레임 구조 및 기타 조립식 콘크리트 프레임 구조가 포함됩니다. 전자는 프레임 빔의 전체 또는 일부를 의미하며 기둥은 조립식 부재가 신뢰할 수 있는 연결을 통해 조립됩니다. 후자는 주로 전단벽, 내진 지지와 함께 사용되는 다양한 건식 연결 프레임 구조를 말합니다.

1..1주요 프리캐스트 구성요소

프리캐스트 바닥 (프리캐스트 솔리드 보드, 프리캐스트 중공 슬래브 등 포함) ), 프리캐스트 보 (프리캐스트 솔리드 보 및 프리캐스트 복합 보 포함) ), 프리캐스트 벽 (프리캐스트 솔리드 전단벽, 프리캐스트 중공 벽 등 포함) ), 프리캐스트 기둥 (프리캐스트 솔리드 기둥 및 프리캐스트 중공 기둥 포함), 프리캐스트 계단 (프리캐스트 계단 세그먼트 및 프리캐스트 휴식 플랫폼) 등 복잡한 컨투어 구성요소 (프리캐스트 창, 하늘창이 있는 프리캐스트 벽, 프리캐스트 코너)

조립식 계단

1.2 연결 모드

습식 연결: 조립식 보, 기둥 또는 T 자형 부재는 접합부에서 보강 철근으로 연결하거나 앵커하며 현장 타설 콘크리트로 전체 프레임에 연결됩니다.

건식 접합: 주로 프리스트레스 접합과 혼합 접합으로 구분됩니다. 사전 응력 연결은 사전 응력 리브를 인장하여 사전 응력을 적용하여 사전 제작된 보와 기둥을 하나로 연결합니다. 혼합 연결은 사전 응력 연결을 기반으로 일반 철근 배근을 늘리고, 항복 에너지를 사용하여 사전 응력 철근과 일반 철근 사이의 혼합 철근 연결을 형성합니다.

1.3 의 장단점

조립식 전체 프레임에는 주로 분할 립의 후면 붓기와 분할 립의 사전 제작이 포함됩니다. 전자의 프리캐스트 부재는 빔-컬럼 노드에서 콘크리트로 연결되고 프리캐스트 부재는 직선입니다. 후자의 결합 노드는 프레임 기둥과 보의 중간에 있습니다. 조립식 프레임 노드 현장 제작, 운송, 설치가 어려워 현재 주택공사에서는 거의 사용되지 않는다.

조립 된 철강 구조 시스템

조립식 강철 구조는 강재로 구성된 구조이다. 현재 고층 조립식 강철 구조물의 기존 구조 시스템에는 순수 프레임 및 프레임-지지 시스템이 포함되어 있으며, 새로운 구조 시스템에는 컨테이너, 강철 파이프 번들 및 강철 컨투어 기둥이 포함됩니다. 조립식 강철 구조물은 주로 강철과 강판으로 만든 강철 빔, 강철 기둥, 강철 트러스 등의 구성요소로 이루어져 있으며, 실리콘화, 순망간계 인화, 워싱 건조, 아연 도금 등 녹 제거 공예를 채택하고 있다.

컨테이너 시스템

2. 1 주요 조립식 구성 요소

조립식 바닥, 외벽판, 계단 등. 조립식 강철 구조 건물은 비건축 벽과 공장 조립식 벽판의 사용을 제창한다. 조립식 스틸 구조물에 사용되는 바닥 유형은 주로 보강 철근 트러스 바닥 및 트러스 철근 콘크리트 겹침으로, 계단은 프리캐스트 스틸 계단 또는 프리캐스트 콘크리트 계단일 수 있습니다.

강철 프레임 기둥, 강철 빔 등. 산업 주택 시스템은 주로 강철 프레임 구조를 사용하여 호스트 건물 모델을 구성하며, "강철 파이프 번들 조합" 모델과 함께 구성요소 설계를 수행해야 합니다.

2.2 기본 연결

용접: 주로 아크 용접을 사용합니다. 즉, 용접부에 배치된 용접봉 또는 와이어 금속은 아크에 의해 발생하는 고온에서 용융되어 구성요소를 연결합니다.

볼트 연결: 커넥터에는 볼트로드, 너트 및 워셔가 포함됩니다. 고강도 볼트 연결의 경우 특수 렌치를 사용하여 고강도 볼트를 조이고 지정된 예압력을 적용합니다.

리벳 팅: 가벼운 강철 구조 외에도 기본적으로 사용되지 않습니다.

2.3 장점과 단점

강철 구조물은 공사 기간이 짧고 에너지 효율이 높고 친환경적이라는 독특한 장점을 가지고 있어 이상적인 친환경 건축 재료이므로 주택건물에 큰 장점이 있다. 그러나 현재 철강 구조 주택의 비율은 매우 낮다. 첫째, 철강 구조 주택은 아직 규모 경제 등 여러 가지 이유로 콘크리트 건축 구조보다 가격이 높다. 둘째, 철강 제조업 산업 체인 중간에 있는 철강 제조업은 하청의 약세에 처해 있어 철강 구조업체들이 지금까지 큰 규모를 형성하지 못하고 있다.

목재 구조 시스템

조립식 목재 구조 건물은 공장에서 사전 제작되고 현장에 설치된 주요 목재 구조 하중 구성요소, 목재 구성요소 및 부품입니다. 조립식 목재 구조 건물은 전체 건물 수명 주기의 지속 가능성 원칙에 부합해야 하며 조립식 건물 표준화 설계, 공장화 생산, 조립식 시공, 일체화 인테리어, 정보화 관리 및 지능형 응용 프로그램의 요구 사항을 충족해야 합니다.

3. 1 주요 조립식 구성 요소

조립식 빔 및 기둥 부재 및 목재 트러스: 조립식 목재 구조 건물에서 가장 유연한 구성요소로 현장에서 2 차 가공이 필요합니다. 목재 트러스는 목재 부재로 구성된 트러스로, 목재 지붕과 목재 타워 프레임의 주요 내력벽 구조입니다.

프리캐스트 구성요소 (벽, 바닥, 지붕): 보드 프리캐스트는 전체 건물의 벽, 바닥, 지붕을 구조를 통해 분해하여 다양한 기능을 갖춘 플랫 패널로 분해하는 것입니다. 즉, 프리캐스트 구성요소로 분해하고 공장에서 프리캐스트 후 현장으로 운반합니다.

프리캐스트 공간 모듈식 구성요소: 공간 모듈식 구성요소는 일반적으로 벽, 바닥, 지붕을 포함한 3D 단위로, 방수 보온, 외벽 장식, 수력 침투 등을 포함한 프리캐스트 수준이 가장 높은 구성요소입니다.

3.2 연결 모드

판 핀 연결: 판형 경목 핀은 조립된 조립품의 상대적 이동을 방지하는 데 사용됩니다. 판 핀은 주로 순나뭇결이 구부러진 상태에서 힘을 전달하며 운반 능력이 높기 때문에 나뭇결이 조립 조인트에 수직이 되도록 주의해야 합니다.

열린 링 연결: 처음에는 연결점이 목재의 힘 영역을 약간 약화시키고 하중력이 높지만 연결은 주로 목재의 전단력에 의존하여 인성이 떨어집니다.

절단판 연결: 한 쌍의 강철 디스크 (절단판과 톱니판) 가 각각 연결 노드의 양쪽 구성요소를 연결하는 링 슬롯에 내장되어 있으며, 목재 구성요소는 주로 고정 볼트를 통해 전단력과 하중력을 지탱합니다.

핀 연결

3.3 장점과 단점

국산 목재 부족으로 성장주기가 길어 디자인 심화, 공업 분할에서 시공에 이르는 기술 요구 사항이 비교적 높으며, 목재 구조의 단가는 콘크리트보다 훨씬 높다. 그리고 대들보 하중이 없고, 목재 구조는 일부 저층 건물에 적합하기 때문에 국내 목재 구조의 집은 비교적 적다.

조립 전단벽 고층 주거 시스템

조립식 전단벽 구조는 전단벽, 보, 슬래브 등과 같은 조립식 콘크리트 구성요소로 구성된 조립식 콘크리트 구조입니다. 수직 구조의 주요 힘 부재입니다. 조립식 전단벽 구조는 현재 가장 성숙하고 널리 사용되는 조립식 콘크리트 구조체계로 고층 주택에 선호됩니다.

4. 1 주요 조립식 구성 요소

전단벽: 전단벽의 이름은 철근 콘크리트 전단벽, 강판 전단벽 및 내장 강판 지지 전단벽으로 나누어진 힘 각도에서 파생됩니다. 전단벽은 일반적으로 내력벽입니다 (내력벽은 위 레벨을 지탱하는 벽임).

겹친 슬래브: 바닥은 건물의 내력벽 구조이며 사용된 재료에 따라 나무 바닥, 벽돌 아치 바닥, 철근 콘크리트 바닥, 강철 라이닝 바닥으로 나눌 수 있습니다.

복합 보: 길이가 짧은 빔 현장 타설, 나머지 조립식. 문과 창문 위의 빔은 전단벽과 함께 미리 제작됩니다. 프리캐스트 빔과 후면 콘크리트 겹침의 결합면은 거친 면을 설정하고, 보의 끝면은 내진 강도를 높이기 위해 키웨이를 설정해야 합니다.

4.2 연결 모드

건식: 건설 현장에는 콘크리트를 부을 필요가 없습니다. 모든 프리캐스트 구성요소, 임베디드 부품 및 커넥터는 공장에서 프리캐스트되며 볼트 또는 용접으로 연결됩니다.

습식 연결: 두 내력벽 구성요소 사이의 철근이 서로 연결된 후 노드를 부어 구조의 전체 연결을 구현하여 노드를 현장 타설 노드와 동일하게 만듭니다.

4.3 장점과 단점

콘크리트 전단벽 구조는 현재 고층 주택의 주요 구조 형식이다. 조립식 콘크리트 전단벽 구조의 강철 템플릿 설치 작업량이 크지만 조립식 구성 요소 비용은 상대적으로 높지만 고층 주택에서의 적용과 시공에 대한 충분한 수요로 최근 몇 년 동안 부동산, 엔지니어링 설계, 조립식 구성 요소 생산, 시공을 통합하는 종합 기업의 R&D 초점이 되었습니다.

완전히 조립 된 저층 주거 시스템

전체 건물은 밀집된 기둥 지지 프레임 구조 체계와 컨테이너 모듈로 구성되어 있으며, 컨테이너와 유사한 여러 모듈의 조합으로 구성되어 있습니다. 먼저 공장에서 사전 제작, 통합, 컨테이너로 포장해 표준 차량으로 시공현장으로 운송하고 현장에서 조립형식으로 시공합니다.

5. 1 주요 구성 시스템

기초 시스템: 주로 간단한 말뚝 기초와 기초 빔을 사용합니다. 파일 기초에는 프리캐스트 파일 또는 스틸 파일이 사용되고, 기초 보에는 프리캐스트 콘크리트 보가 사용됩니다. 이렇게 하면 현장 습습 작업을 줄이고 조립 정도를 높이며 시공 진도를 가속화할 수 있다.

구조 시스템: 사각 강철, H 형강, 박막 경강 용골 등 경강 프레임 구조를 사용하며, 판과 판 사이, 판과 보 사이의 연결에는 전체 강도 볼트 연결이 사용됩니다.

봉투 시스템: 중합체 발포 시멘트 보드, 실리콘 마그네슘 경량 판자, GRC 경량 판자 등 옹벽 소재와 보온 장식 일체화판의 샌드위치 구조를 채택할 예정입니다. 내벽은 벽지, 페인트, 장식판 등 내장식 재료를 사용한다. 장비 시스템에는 에너지 시스템, 배수 시스템, 주방 시스템, 실외 공기 시스템, 난방 시스템 (전기 난방, 배관), 태양열 시스템, 조명 시스템, 하수 처리 시스템이 포함됩니다.

5.2 장점과 단점

농촌 땅값이 상대적으로 싸고 교통이 불편하기 때문에 완전 조립식 저층 주택체계는 설치가 가벼워 농촌과 교외에서 더욱 인기를 끌고 있다.

6. 프리스트레스 구조 시스템

프리스트레스 콘크리트 구조는 외부 하중이 작용하기 전에 구조 구성요소에 인위적으로 응력을 가하는 것으로, 이로 인해 발생하는 사전 응력 상태는 외부 하중으로 인한 인장 응력을 줄이거나 상쇄하는 데 사용됩니다. 즉, 콘크리트의 높은 압축 강도로 인장 강도의 부족을 보완함으로써 인장 영역 콘크리트 균열을 지연시킵니다.

6. 1 프리스트레스 기술 유형

사전 인장 방법: 구성요소 콘크리트를 붓기 전에 사전 응력 리브를 설계 제어 응력까지 인장하고 콘크리트 강도가 어느 정도 되면 사전 응력 리브를 풀어 사전 응력을 콘크리트 프레임에 적용합니다.

후장법: 구성요소 콘크리트를 붓기 전에 사전 응력 리브의 해당 위치에 구멍을 미리 묻거나 접착되지 않은 사전 응력 리브를 매설합니다. 콘크리트 강도가 어느 정도 되면 사전 응력 리브가 설계 인장 응력까지 인장되어 특수 앵커로 사전 응력 리브를 콘크리트 구성요소 끝에 고정시킵니다. 접착된 사전 응력 리브는 사전 응력 리브가 콘크리트와 접착되도록 예비 구멍에 그라우팅 재료를 채워야 합니다.

외부 사전 응력 기술: 사전 응력 리브가 구성요소 외부에 있거나 구조 구성요소가 사전 응력 리브 및 기타 재질로 만들어진 구성요소로 구성됩니다.

6.2 장점과 단점

프리스트레스 콘크리트 생산 공정이 복잡하여 제품 생산자 기계 품질에 대한 요구가 높고 가격이 비싸다. 현재 국내 주택 프로젝트는 거의 사용되지 않는다.

7. 강-콘크리트 구조물 시스템

조립식 강철-콘크리트 조합 구조는 공장에서 생산된 I 자형 강철 빔과 콘크리트 조립식 구성요소로 현장에서 특정 구조 방식을 통해 하나로 결합되며 강철 구조물과 콘크리트 구조의 특징을 모두 갖추고 하중을 공동으로 부담하는 구조입니다.

7. 1 주요 구성 요소

복합 보: 스틸 보, 커넥터 및 철근 콘크리트 슬래브로 구성됩니다. 복합 보의 상단 플랜지에는 압력을 견딜 수 있는 넓은 면적의 철근 콘크리트 판이 있어 강재 빔의 플랜지 단면을 줄여 강재를 절약하는 반면, 강재 빔의 하단 플랜지는 인장력을 견디는 것이 복합 보의 힘 특징이다.

일자강

겹친 판: 겹친 판 구조는 압력 강판에 커넥터를 용접한 다음 철근 콘크리트 슬래브를 붓는 것입니다. 커넥터는 납 스터드 또는 강철 막대로 만들어집니다.

복합 트러스: 스틸 트러스는 보강 철근 또는 스터드가 있는 플렉시블 커넥터를 용접한 다음 철근 콘크리트 슬래브를 붓습니다.

콤비네이션 기둥: 얇은 강철 파이프로 콘크리트를 주입하여 만든 것으로, 강철 콘크리트 기둥이라고도 합니다. 횡단면 모양은 원형과 정사각형입니다.

7.2 철근과 강철 연결

보강 철근 커넥터 연결: 이 방법은 구성요소를 제조할 때 스틸 구성요소에 커넥터를 용접하고 설치 시 커넥터로 보강 철근 슬리브를 조이는 것입니다.

보강 철근 연결 슬래브 연결: 보강 철근 랩 슬래브는 허용되는 경우 가능한 한 스틸 구성요소에 용접한 다음 설치 시 보강 철근을 랩 슬래브에 용접해야 합니다.

보강 철근 천공 연결: 이 방법은 공장에서 강철 구성요소에 보강 철근 구멍을 미리 열어 현장 시공 시 철근이 통과할 수 있도록 하는 것입니다.

7.3 장점과 단점

경강 경량 콘크리트 구조 체계는 농촌 저층 경강 주택 건설비가 높고 편안함이 떨어지는 단점을 개선할 수 있다. 강철 콘크리트 조합 구조 기술의 응용은 아직 탐색 단계에 있으며 국내에서는 아직 광범위하게 적용되지 않고 시공 기술도 그다지 성숙하지 않아 참고할 수 있는 시공 경험이 비교적 적다.

8. 모듈식 구조 시스템

모듈식 건물은 기존 건물을 단일 방이나 3 차원 건축 공간으로 분할하여 모듈 단위의 바닥, 천장, 벽을 공장에서 미리 미리 설치하여 완성한 후 현장으로 운반합니다. 리프트 설비로' 빌딩 블록' 처럼 스택하여 하나의 완전한 건물을 형성합니다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축, 건축)

모듈 형 구성 요소 다이어그램 (목재 구조)

8. 1 연결 모드

모듈 내 연결: 모듈 부재의 단일 트러스는 기존 트러스와 동일하며 모든 부재는 톱니판을 통해 연결되거나 확장됩니다.

외부 벽과 연결: 지붕 트러스 부재가 시공 현장으로 배송된 후 트러스가 제자리에 장착되면 금속 커넥터를 통해 건물 벽의 이중 상단 또는 벽 기둥에 고정됩니다.

8.2 장점과 단점

장점: 시공 속도가 빨라서 판형 건물에 비해 공사 기간을 단축할 수 있다. 인력과 물력을 절약하고 조립 정도가 높다. 물, 난방, 전기, 위생 등의 시설 설치 및 주택 인테리어를 포함한 대부분의 시공 작업은 이미 공장으로 옮겨져 완성되었다. 구성요소를 잘 들어 올리고 노드를 잘 처리해야 파이프를 사용할 수 있다. 환경오염이 적고 시공 과정이 친환경적이다. 사후 확장이 용이합니다.

단점: 모듈 형 구성 요소 조립식 공장 투자가 큽니다. 운송 및 설치에는 대형 장비가 필요합니다. 원가가 비교적 높다. 단일 모듈 면적이 제한되어 건물 적용 범위가 낮습니다.

9, 1 차 및 2 차 프레임 구조 시스템

9. 1 프레임 구조 및 연결 방법

거대한 프레임 구조라고도 합니다. 1 차 및 2 차 프레임 구조는 거대한 보, 기둥 등 대형 부재로 구성된 호스트 구조와 일반 보, 기둥으로 구성된 2 차 구조가 함께 작동하는 구조 시스템입니다. 바디 프레임은 구조 단면의 기하학적 치수, 면적 및 관성 모멘트가 큰 거대한 프레임입니다. 서브 프레임은 구성요소 단면의 기하학적 치수, 면적, 관성 모멘트가 작은 일반 프레임이며 크기가 아닙니다. 거대한 기둥은 일반적으로 건물, 엘리베이터 샤프트 또는 큰 단면 솔리드 기둥으로 구성됩니다. 거보는 일반적으로 몇 개 이상의 레이어마다 하나씩 설정되며 보 높이는 일반적으로 한 개 또는 여러 개의 레이어를 차지합니다.

주 프레임이 콘크리트이고 보조 프레임이 강철 구조인 경우 주 보조 프레임의 연결 방법은 주로 강성 연결, 반강성 연결 및 힌지입니다. 강도 연결은 조립품이 전체임을 의미합니다. 파괴 후 보와 기둥 사이의 각도는 0 이며 모든 내부 힘은 기둥에서 거대한 보로 전달됩니다. 힌지는 구조가 힘을 받은 후 빔이 자유롭게 회전할 수 있고, 다른 제약없이, 노드가 서로 독립적이며, 빔이 위쪽 굽힘 모멘트를 기둥에 전달할 수 없다는 것을 의미합니다. 반강성 연결은 강철 노드와 힌지 사이의 새로운 연결 형태입니다.

9.2 장점과 단점

1 차 및 2 차 프레임 구조는 건물의 공간과 높이를 증가시킬 수 있으며 전시장 등 대형 공간 건물에 더 적합합니다. 이는 국내 주택에서는 거의 사용되지 않습니다.

10, 지그재그 트러스 구조 시스템

프리캐스트 철근 콘크리트 기둥 또는 스틸 기둥, 스틸 트러스, 프리캐스트 바닥 등 프리캐스트 구성요소로 구성된 장거리 공간 구조입니다. 호스트 구조는 외부 벽, 내부 칸막이 벽 및 바닥 시스템이 있는 조립식 지그재그 트러스 구조를 사용합니다.

건물의 가로 축에 평면 트러스 중간층을 배치하되 인접한 축에 엇갈리게 배치합니다. 인접한 트러스 사이에서 바닥의 한쪽 끝은 다음 평면 트러스의 상현재에 지지되고 다른 쪽 끝은 이전 트러스의 하현재에 지지되므로 시공 시 지지가 적거나 지지가 없습니다.

10. 1 주요 부품 및 연결 방법

주요 구성요소: 기둥, 트러스, 바닥 및 경사 막대.

트러스와 기둥이 연결되는 방법: 먼저 스틸 트러스를 브래킷에 배치하고, 프리캐스트 바닥을 깔고, 노드 판과 기둥 사이의 볼트를 조입니다. 이 단계에서 브래킷은 모든 수직 전단력을 견딜 수 있습니다. 그런 다음 새 하중으로 인한 수직 전단력이 브래킷과 노드 보드에 의해 지지되고 수평 장력이 노드 판 볼트에 의해 전달되는 현장 콘크리트를 추가합니다.

지그재그 트러스 및 프리캐스트 바닥

10.2 의 장단점

지그재그 형 트러스 구조는 주로 목재 구조와 철 구조물로 구성됩니다. 현재 국내에서는 공공건물에 많이 사용되고 주택공사에 적게 사용되고 있다.

1 1, 양면 적층 전단벽 구조 시스템

양면 겹친 전단벽 구조는 양면 겹친 전단벽, 조립식 겹친 보, 프리캐스트 겹친 바닥, 프리캐스트 외부 볼록 창, 프리캐스트 볼록 창 비내력벽, 프리캐스트 계단, 프리캐스트 발코니, 경량 판자 등 프리캐스트 구성요소와 현장 타설 전단벽, 현장 타설 콘크리트 이음매, 현장 타설 바닥 등 현장 타설 구성요소로 구성된 새로운 조립식 구조 시스템입니다.

11..1주요 부품 및 연결 방법

양면 복합 전단벽은 공장에서 생산한 두 개의 프리캐스트 콘크리트 벽판이 트러스 보강으로 연결된 내부에 구멍이 있는 프리캐스트 전단벽판으로, 공동에 콘크리트를 부어 전체 힘을 형성하는 구조 부재입니다.

일반 조립식 전단벽은 공장에서 미리 만들어진 벽입니다. 현장을 통해 예약된 그라우팅에 콘크리트를 주입하는 것은' 접착제' 로 건설된 벽과 공장에서 미리 제작된 벽을 함께 고정시키는 것과 같다. 수직에서는 겹친 전단벽이 구멍에 철근 배근을 삽입한 다음 콘크리트를 구멍에 주입하여 위쪽 및 아래쪽 벽을 하나로 결합하여 결합된 면이 더 큽니다. 복합벽의 공강 크기는 리브에 필요한 공간보다 훨씬 크기 때문에 설치 시 시공이 더 편리하다. 일반 프리캐스트 벽의 전선관 지름이 작기 때문에 조정 공간이 상대적으로 제한되어 있습니다.

복합 전단벽은 부시 또는 모르타르 고정 연결이 필요하지 않으며, 복합 전단벽의 위, 아래, 왼쪽 및 오른쪽 연결은 현장 타설 레이어 및 현장 타설 모서리 구성요소 등으로 구성됩니다. 시공이 편리하고, 철근과 부시의 정확한 위치 지정이 어렵고, 시공 품질이 보장되기 쉽다. 전용 전선관 및 그라우팅 재료의 높은 비용도 피할 수 있습니다.

1 1.2 의 장단점

이중 마감 압력 벽은 두께 사양이 다릅니다. 공동이 존재하기 때문에, 같은 폭과 높이의 벽 무게는 일반 벽보다 절반 정도 가볍다. 일반 조립식 전단벽의 수직 철근 연결 시공 속도가 느리기 때문에 조합벽은 독특한 역할을 할 수 있지만 현재 국내에서 배울 수 있는 공사 경험은 많지 않다.