PCM 단말 장비 검사 및 유지 관리 절차
1 적용 내용 및 범위
이 절차는 PCM 단말 장비의 검사 내용, 검사 요구 사항 및 검사 방법을 명시합니다. .
이 절차는 SDM-9D PCM 단말 장비의 현장 유지 관리를 위한 인프라, 생산 및 운영 단위의 릴레이 보호 통신 직원에게 적용됩니다. 2 참조 표준
다음 표준에 포함된 조항은 본 규정에 인용되어 본 규정의 조항을 구성합니다. 본 규정이 게시되면 표시된 버전이 유효합니다. 모든 표준은 개정될 수 있으며 이 관행을 사용하는 당사자는 아래 나열된 표준의 최신 버전을 사용할 가능성을 모색해야 합니다. "SDM-9D 사용자 매뉴얼"
"SDM 시리즈 장비 네트워크 관리 운영 매뉴얼" 3 유지보수 항목
남부 허베이 전력망의 PCM 장비 시운전, 정지 또는 유지보수는 모두 임시정전이나 유지보수가 필요한 경우에는 운영부서에서 통일적으로 조치합니다.
먼저 주정부 통신 파견부에 신청하여 승인 후 실시할 수 있습니다.
PCM 단말 장비 검사 및 문제 해결 항목은 표를 참조하세요.
참고 1. 모든 검사 주기: 지방 중앙 통신 파견에 따라 배정됩니다. 2. 부분점검 주기 : 월 1회 3. 전문적인 검사 주기: 일주일에 한 번.
4. 표에서 “√” 기호가 있는 항목은 검사가 필요함을 나타냅니다.
참고: PCM 장비는 "정상 상태", "비정상 상태", "위험 상태"의 작동 상태에 따라 진단 및 평가되며 결과 유형에 따라 해당 유지 관리 작업이 수행됩니다. "정상상태"에서는 모든 점검과 부분점검을 정상주기에 따라 실시할 수 있으며, 실제 상황에 따라 전문점검을 진행하게 됩니다. '이상상태' 발생 시 시·도 및 중앙에 파견을 신청해 설비결함 종류에 따라 유지보수 기간을 조정하고 전문점검을 강화한다. "심각한 상태"인 경우 즉시 정비를 신청하세요.
4 장비 개요 및 매개변수 4.1 장비 개요
당사 공장에는 PCM 터미널 장비 한 세트가 있으며 장비 모델은 SMD-9D입니다. 해당 장비는 생산사옥 통신전산실에 설치되며, 지방회사의 PCM 단말장치와 연결되어 통신, 파견통과, 원격제어, 전기요금 청구 등을 위한 64K 채널을 주로 제공합니다. 장비는 다음과 같이 구성됩니다.
장비는 공용부와 사용자 인터페이스부로 구분됩니다. SMD-9D 장비의 공통 단위에는 4U 섀시, 전원 보드 및 교차 연결 보드가 포함됩니다. 전원 보드는 슬롯 18, 19에 고정되어 있습니다. 이 슬롯은 다른 슬롯과 호환되지 않으며, 잘못된 삽입을 방지하는 기능이 있습니다. 핫 백업 기능을 제공하려면 두 개의 전원 보드를 구성하십시오.
교차 연결 보드는 슬롯 9번과 10번에 고정되어 있습니다. 이 슬롯은 다른 슬롯과 호환되지 않으며 오삽입 방지 기능이 있습니다. 핫 백업 기능은 교차 연결 보드 2개를 구성한 경우 제공됩니다.
사용자 인터페이스 보드에는 2차 라인 음성 인터페이스 보드 1개, 4WE/M 오디오 인터페이스 보드 1개, 64K 위상 반전 데이터 보드 1개, 2M 인터페이스 보드 1개가 각각 포함됩니다.
4.2 주요 성능 및 매개변수 4.2.1 주요 성능
4.2.1.1 사용자 인터페이스의 액세스 및 관리 기능 4.2.1.2 데이터 및 시그널링의 교차 연결 기능 4.2.1.3 시스템 동기화 기능
4.2.1.4 장비 네트워크 제어 및 관리 기능 4.2.2 기술 매개변수 및 표시기
4.2.2.1 작동 전원 공급 장치
입력 전압: -36V ~ -60V 공칭 값: -48V
총 전력 소비: 약 50W(기계가 완전히 구성되었을 때의 정적 전력 소비)
4.2.2.2 환경 조건
보관 온도: -40℃ ~ +70℃ 작동 온도: -10℃ ~ +45℃ 작동 습도: 10% ~ 90%
4.2.2.3 E1 (2Mb/s) 인터페이스 1) 비트율: 2048Kb/s±50PPm
2) 인터페이스 특성: ITU-T G.703 준수 인터페이스 코드 유형: HDB3
인터페이스 임피던스: 75Ω 또는 120Ω 옵션, 기본 구성은 75Ω 3 ) 프레임 구조: ITU-T G.704 CAS/CCS 시그널링을 준수합니다. 4) 지터 특성: ITU-T G.823을 준수합니다.
4.2.2.4 음성 채널 인터페이스
1) 샘플링 주파수:
2) 코딩 법칙: 3) 임피던스: 4) 과부하 지점:
8KHz ±50PPm
법칙
600Ω
3.14dBm
ITU-T G.712, G.713 준수 ITU-T G.712, G.713 준수
5) 에코 손실:
6) 순 감쇠/주파수 왜곡:
7) 그룹 지연 주파수 왜곡: ITU-T G.712, G.713에 따름 8) 유휴 소음: 9) 전체 왜곡:
ITU-T G.712, G.713 준수
ITU-T G.712, G.713 준수
10) 진폭 특성 : ITU-T G.712, G.713 준수 11) 단일 종단 누화: 12) 안정성 손실:
ITU-T G.712, G.713 준수
ITU-T G.712, G.713 준수
5가지 검사 단계 및 방법
PCM 장비를 가동한 후에는 긴급한 오류가 발생하지 않는 한 가동을 중단합니다. PCM 장비를 유지보수하는 동안 연결된 중요 채널과 회로는 지방 통신 파견의 승인을 받아 우회하여 중요한 채널과 회로의 정상적인 사용을 보장해야 합니다. 장비 유지 관리를 수행하기 전에 직원은 이 절차를 주의 깊게 연구하고 검사 내용과 요구 사항을 이해하고 숙지해야 하며 시스템 장비의 작동 원리를 숙지하고 지방 통신 파견 디버깅 작업에 올바르게 협력해야 합니다.
5.1 외관 및 배선 점검
5.1.1 PCM 장비의 구성, 결선, 결선을 확인하고, 각 Plug-in의 모델 및 종류를 확인하여 도면과 일치하는지 확인한다. 5.1.2 장비에는 경보가 없어야 하며 빨간색과 노란색 표시등이 모두 꺼져 있어야 합니다. 5.1.3 전원 플러그 인의 작동 전압을 확인하십시오. 정상 범위 내에 있어야 합니다.
5.1.4 각 모듈의 설치 상태를 확인하세요. 플러그인과 소켓의 위치가 적절하고 삽입 깊이가 적절한지 확인하세요.
5.1.5 케이블 식별이 누락되거나 느슨해지지 않았으며 배선 묶음이 느슨하거나 떨어지지 않았는지 각 백플레인 후면의 연결 케이블을 확인하고 연결이 안정적이어야 합니다. 5.2 PCM 장비 청소
5.2.1 먼지 축적이 장비 열 방출 및 커넥터 접촉에 영향을 미치지 않도록 정기적으로 청소 및 유지 관리를 수행해야 합니다.
5.2.2 장비 표면, 회로 기판 사이의 틈, 단자 열에 있는 먼지를 헤어드라이어를 사용하여 제거하고 정전기 방지 손목 밴드를 착용하고 브러시나 브러시로 깨끗이 닦아냅니다. 장비에 먼지가 없고 실제 색상이 드러나는지 확인하기 위해 마른 천을 사용하십시오.
5.3 컴퓨터실 주변 온도를 확인하세요.
컴퓨터실 환경은 장비의 안전한 작동 설계 범위 내에서 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 장비의 수명이 단축되거나 기타 고장이 발생할 수 있습니다. 온도계와 습도계를 사용하여 전산실의 온도와 습도를 측정합니다. 측정된 값은 장비 작동 허용 범위 내에 있습니다. SDH 광트랜시버는 건조하고 통풍이 잘되며 부식성 가스가 없는 실내 온도가 20°C 정도이거나 10°C ~ 30°C 사이로 유지되어야 합니다. 습도 60 또는 20-80, 직사광선을 피하고 태양을 향한 창문은 그늘이 있어야 합니다. 5.4 전원 전압 표시 검사
전원 표시 미터를 확인하고 작동 전원 전압 범위 내에 있어야 합니다. 멀티미터를 사용하여 PCM 장비 전원 모듈의 입력 전압과 출력 전압이 규정 범위 내에 있는지 측정합니다. 5.5 장비 라벨 식별 확인,
5.5.1 배선도에 따라 입출력 라인의 식별 및 라벨 확인
5.5.2 PCM 후면 연결 라인 확인, 연결은 안정적이어야 하며 라벨은 명확하고 정확해야 합니다. 5.6 전원 공급 장치 및 경보 기능 검사
5.6.1 전원 보드 표시등(RUN)이 켜져 있지 않은지 확인하세요. 가능한 상황은 다음과 같습니다:
a. 전원 코드 플러그 접촉 불량,
b. 전원 공급 장치 전압이 비정상이고 장비의 허용 범위를 초과합니다.
c. 과전압, 낙뢰 등 전원보드의 일부 회로나 부품이 손상된 경우
5.6.2 주요 장비 경보 항목 점검
장비의 이상 유무를 확인하세요. 경보 건식 접점을 단락시켜 경보 정보를 작업실로 올바르게 전송하고, 캐비닛 경보 보드 표시등을 확인하고, 각 회로 기판의 작동 표시등을 정상 상태로 확인하십시오. 5.7 회로 기판 검사 5.7.1 전원 공급 장치 보드(PWR)
전원 공급 장치 보드는 외부 -48V DC 전원 공급 장치를 기계 내부에서 사용되는 -48VDC, +5VDC로 변환합니다. 두 개의 전원 보드가 구성된 경우 하나의 전원 공급 장치에 장애가 발생하면 다른 전원 보드가 통신 서비스를 중단하지 않고 자동으로 작동합니다.
표시기 설명:
실행: 실행 표시, 녹색 표시등, 전원 보드가 켜져 있고 정상적으로 작동할 때 표시등이 항상 켜져 있습니다. -48V: 전원 입력 표시, 녹색 표시등 , 있는 경우 - 48VDC 전원 공급 장치가 연결되면 이 표시등이 항상 켜집니다. 5.7.1.2 크로스오버 보드(DXC)
DXC 보드는 SMD-9D의 핵심 기능 보드입니다. 보드의 주요 기능은 다음과 같습니다: ARM7 기반 관리 장치; 16384X16384 크로스 매트릭스; 클럭 처리 장치
DXC 보드의 표시등은 다음과 같습니다.
RUN: 실행 표시, 녹색 표시등. DXC 보드가 정상적으로 작동하면 표시등이 깜박입니다(1초에 한 번씩). DXC 보드가 핫 백업용으로 구성된 경우 백업 DXC 보드 실행 표시등이 천천히 깜박입니다(2초에 한 번).
메인 : 주요 알람 표시, 빨간색 표시등. 장치 또는 DXC 보드에 주요 알람이 있을 때 빨간색 표시등이 켜집니다. 경미한 알람 표시, 노란색 표시등. 장치 또는 DXC 보드에 사소한 경보가 발생하면 노란색 표시등이 켜집니다.
LA: 이더넷 제어 포트 상태 표시등, 녹색 표시등. 이더넷 제어 포트 네트워크 케이블이 연결되면 녹색 표시등이 켜집니다. 이더넷 제어 포트에 데이터 전송이 있으면 표시등이 깜박입니다. 5.7.1.3 E1 인터페이스 보드(MCU)
MCU 보드 E1 인터페이스 보드입니다. 이 보드의 주요 기능은 8채널 E1 프레이밍, 디프레이밍, HDB3 인코딩 및 디코딩, 전체 디지털 클럭 추출입니다. MCU 보드의 CPU 시스템은 이 보드의 구성 관리를 완료하고 DXC 보드와의 통신 처리를 담당합니다.
MCU 보드의 표시등은 다음과 같이 설명됩니다.
RUN: 실행 표시, 녹색 표시등. MCU 보드가 정상적으로 작동하면 이 표시등이 깜박입니다(초당 한 번).
ALM: 경보 표시, 빨간색 표시등.
MCU 보드 시계가 손실되거나 동기화가 손실되면 E1 인터페이스에 주요 알람이 있을 때 빨간색 표시등이 켜지고 E1 인터페이스에 사소한 알람이 있으면 노란색 표시등이 켜집니다. on;
E1-1: E1-1(즉, 첫 번째 2M 신호)이 주요 알람이 있을 때 빨간색으로 켜지고, 사소한 알람이 있으면 노란색으로 켜지고, 알람이 있으면 꺼집니다. 알람 없음
. E1-2~E1-8: 표시등에 대한 설명은 E1-1과 동일합니다. 5.7.1.4 VF 보드
VF 보드는 8채널의 2차 오디오 서비스를 제공하며 단일 채널에서 FXS, FXO, RD, FXD(이중 전원 공급 장치/핫라인)로 구성할 수 있습니다. 각 인터페이스는 작은 모듈입니다. 링잉 전류 신호는 보드에서 별도로 생성됩니다.
FXS 인터페이스는 일반 전화기에 연결되어 있으며 발신자 ID 기능이 있습니다. FXO 인터페이스는 프로그램 제어 스위치에 연결되어 있습니다.
표시등 설명:
RUN: 실행 중 표시, 녹색 표시등. VF 보드가 정상적으로 작동하면 이 표시등이 깜박입니다(초당 한 번). ALM: 경보 표시, 빨간색 표시등. VF 보드 클럭이 손실되거나 동기화가 손실되면 빨간색 표시등이 켜집니다.
CH1~CH8: 채널 1~8 서비스 작업 표시, 녹색 표시등. 점유되면 해당 조명이 켜집니다.
5.7.1.5 EM 보드(EM)
EM 보드는 4채널 2선/4선 EM 인터페이스 서비스를 제공하며, 오디오에는 2선 및 4선 옵션이 있습니다. EM 신호를 제공합니다.
표시등 설명:
RUN: 실행 표시, 녹색 표시등. 이 표시등은 EM 보드가 제대로 작동할 때 깜박입니다. ALM: 경보 표시, 빨간색 표시등. EM 보드 시계 또는 동기화가 손실되면 빨간색 표시등이 켜집니다. 1E: 1번 E 라인 신호 점유 표시등. 1M: 첫 번째 M 라인 신호 점유 표시 등. 2E: 2번 E 라인 신호 점유 표시등. 2M: 두 번째 M 라인 신호 점유 표시 등. 3E: 3번 E 라인이 점유 표시등을 신호합니다. 3M: 3번째 M 라인 신호 점유 표시등. 4E: 4번 E 라인 신호 점유 표시등. 4M: 4번째 M 라인 신호 점유 표시등입니다.
5.7.1.6 동상 및 역상 보드(G703)
64kb/s 동상 및 역상 보드는 최대 4개의 동상 및 역상 채널을 제공합니다. -네트워크 관리 소프트웨어를 통해 동일 방향 또는 역상으로 설정할 수 있는 위상 인터페이스. 표시 등 설명:
RUN: 실행 표시, 녹색 표시등. 이 표시등은 G703 보드가 정상적으로 작동할 때 깜박입니다.
ALM: 경보 표시, 빨간색 표시등. G703 보드 시계 또는 동기화가 손실되면 빨간색 표시등이 켜집니다.
TD1: 첫 번째 G703은 데이터가 있을 때 데이터 점유 표시를 보냅니다. RD1: 채널 1 G703은 데이터 점유 표시를 수신합니다. 데이터가 있으면 이 표시등이 켜집니다.
TD2: 두 번째 채널 G703은 데이터가 있을 때 데이터 점유 표시를 보냅니다.
RD2: 두 번째 채널 G703은 데이터가 있을 때 데이터 점유 표시를 수신하고 표시등이 켜집니다. TD3: 세 번째 채널 G703은 데이터 점유 표시를 보냅니다. 데이터가 있으면 표시등이 켜집니다. RD3: 세 번째 채널 G703은 데이터 점유 표시를 수신합니다. 데이터가 있으면 이 표시등이 켜집니다. TD4: 4번째 채널 G703은 데이터 점유 표시를 보냅니다. 데이터가 있으면 표시등이 켜집니다. RD4: 4번째 채널 G703은 데이터 점유 표시를 수신합니다. 데이터가 있으면 이 표시등이 켜집니다. 5.8 문제 해결 5.8.1 시스템 문제 해결 5.7.1.1 보드 위치 없음 오류
네트워크 관리 쿼리에 "보드 위치 없음" 경보가 표시되면 보드에 내부 오류가 있음을 의미합니다. 보드를 다시 분리해 볼 수 없다면 보드가 손상된 것입니다. 모든 보드에 "보드가 제자리에 있지 않음"이라는 경보가 표시되면 DXC 보드에 결함이 있을 수 있습니다. 5.7.1.2 클럭 또는 동기화 손실
네트워크 관리 쿼리에 "클럭 손실" 또는 "동기화 손실" 알람이 있는 경우 보드에 내부 결함이 있음을 의미합니다. 보드를 다시 분리하십시오. 그래도 제거할 수 없으면 보드가 손상된 것입니다. 모든 보드에 "클럭 손실" 또는 "동기화 손실 알람"이 있는 경우 DXC 보드에 결함이 있는 것입니다.
5.7.1.3 DXC 보드 오류
DXC 보드 오류에는 일반적으로 네트워크 관리 액세스 중단, 내부 버스 오류 등이 포함됩니다. 5.8.2 비즈니스 문제 해결 5.7.2.1 E1 인터페이스 오류
E1 인터페이스에서 LOS 경보가 발생하는 경우 가능한 오류 조건은 다음과 같습니다.
a. 인터페이스 케이블이 잘못 연결되었습니다. 연결된 전송 장비의 E1 인터페이스에도 LOS 경보가 있어야 합니다. b. 세그먼트 루프백 방법을 사용하여 오류를 확인하는 것을 포함하여 E1 인터페이스의 수신(입력) 방향이 차단됩니다. 가리키다. c. E1 인터페이스의 입력 및 출력 루프백에 여전히 LOS 경보가 있는 경우 MCU 보드에 결함이 있는 것입니다.
E1 인터페이스에 FLS 경보가 발생하면 가능한 결함 조건은 다음과 같습니다.
p>
a. E1 인터페이스 케이블(커넥터 포함)이 제대로 접촉되지 않아 동기화가 손실됩니다. b. 인터페이스 임피던스 불일치로 인해 동기화가 손실됩니다.
c. 수신 방향의 전송 중단(피어 장치의 전송 실패 포함), 그러면 장치에 동시에 AIS 경보가 있어야 합니다.
d. E1 전송 채널은 정상입니다. E1 포트 모드가 일치하지 않으며 프레이밍 모드(PCM30, PCM31)와 비프레이밍 모드(투명 전송)가 일치하지 않습니다. 동기화되면 프레이밍 모드로 설정된 E1 포트에 동기화되지 않은 알람이 수신됩니다.
e. 중앙 사무실/원격 장치가 동시에 회선 시계로 설정되고 시계 연동(시계를 제공하지 않는 장치)으로 인해 오류가 발생할 수 있습니다.
f. 심각한 경우 동기화가 중단될 수 있는 전송 채널의 경우
g. E1 인터페이스의 입력 및 출력 루프백에 여전히 FLS 경보가 있는 경우 MCU 보드에 결함이 있는 것입니다.
p>
E1 인터페이스에서 MFLS 경보가 발생하는 경우 가능한 오류 조건은 다음과 같습니다.
a. 사무실/원격 E1 인터페이스 모드가 일치하지 않는 경우. PCM30 모드와 PCM31 모드가 페어링되면 E1 포트에 MFLS 알람이 발생합니다.
b. E1 인터페이스의 입력 및 출력 루프백에 여전히 MFLS 알람이 있는 경우. , MCU 보드에 결함이 있습니다.
E1 인터페이스에서 RMT 경보가 발생할 때 가능한 결함 조건:
a. 원격 E1 포트가 결함을 수신하면 LOS가 있어야 합니다. 또는 전송 채널의 단방향 중단과 같은 원격 측의 FLS 경보 b. 로컬 E1 포트가 오류를 보내는 경우 루프백 방법을 사용하여 로컬 측이 정상인지 확인할 수 있습니다. EM 인터페이스 오류
EM 인터페이스 오류에는 주로 음질 저하 또는 소음(MODEM과 같은 데이터 터미널의 비트 오류 포함), 오디오 오류, 신호 오류 등이 포함됩니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 상황:
a. 신호 라인 커넥터가 제대로 연결되지 않아 오디오가 막히게 됩니다.
b. 전송 라인 오류로 인해 음질이 저하되거나 소음이 발생합니다. 또한 코드 오류 및 기타 결함이 있습니다. c. 보호 접지선이 연결되지 않았거나 제대로 연결되지 않아 음질이나 소음이 발생할 수 있습니다. d. 연결된 두 장치의 접지선(전원 접지)이 막혔습니다. 신호 오류 또는 불안정성을 유발합니다. e, 중앙 사무실/원격 인터페이스 회선과 이 인터페이스에 연결된 터미널은 모두 정상이며, EM 인터페이스가 여전히 통신할 수 없는 경우 EM이 정상입니다. 보드에 결함이 있습니다. 루프백 방법을 사용하여 결함인지 피어 결함인지 확인할 수 있습니다.
f. EM 보드 결함에는 느슨하거나 분리된 EM 인터페이스 모듈 회로가 포함됩니다. g. 주로 서비스 추가/삭제 시 교차 구성 오류로 인해 통신할 수 없음 5.7.2.3 전화 인터페이스 오류
전화 인터페이스 응용 프로그램은 일반적으로 가입자 회선 확장을 구성하는 중앙 사무실 FXO/원격 FXS입니다. 주요 결함 현상에는 오프 후크 시 전원 공급 없음, 원격 전화기 오프 후크 시 발신음 없음, 전화를 걸 수 없음(다이얼링 후에도 발신음이 들리거나 전화를 걸 수 있지만 중앙 사무실에서 벨이 울리지 않음), 원격 전화가 울리지 않음 등이 포함됩니다. 벨소리가 울리거나, 음질이 나쁘거나 소음이 나는 경우, 전화가 차단되는 경우 등이 있습니다.
주로 다음과 같은 상황이 있습니다.
FXS 인터페이스의 가능한 오류 조건:
a. 전화기가 오프 후크 상태일 때 전원 공급이 없습니다. 출력되면 장비 내부 문제입니다.
b. 전화기가 오프 후크 상태일 때 전원 공급은 되지만 발신음이 들리지 않고 FXS 측 채널 점유 표시등이 켜져 있습니다. 전화가 오면 전화벨이 울리지만 오프훅 상태에서는 전화를 걸 수 없습니다. 이는 FXO 인터페이스 문제일 수 있습니다.
c. 점유 표시등이 켜져 있고 통화 중에 전화가 울리지 않는 경우. 링 전류 모듈이 손상되었거나 로컬 인터페이스가 손상되었을 수 있습니다. 다른 채널(동일한 모듈이 아닌 경우)을 사용하여 링 전류 모듈이 손상되었는지 확인할 수 있습니다. p>
d. 보호 접지선이 연결되지 않았거나 제대로 연결되지 않았으며 사용자 라인이 너무 길어서 음질이 좋지 않거나 소음이 발생할 수 있습니다. e. FXS 인터페이스 모듈이 느슨합니다. 또는 떨어졌습니다.FXS 인터페이스 모듈의 회로가 손상되었습니다.
FXO 인터페이스의 가능한 오류 조건:
a. 인터페이스가 점유되어 있지 않고 원격 전화기에 발신음이 없습니다. 문제는 FXO 보드 문제입니다. FXO 인터페이스가 점유되어 있는지 여부는 FXO 인터페이스 점유 표시등으로 판단할 수 있습니다. 인터페이스(패치 패널에서 측정) FXO 인터페이스 전압(스위치 사용자 포트에서 제공, 약간 다를 수 있음)이 점유된 경우 약 10V여야 합니다.
b. 전화가 걸려오는 동안 불이 들어오지 않고 원격 전화가 울리지 않는 경우, FXO 보드 결함은 FXO 인터페이스 모듈이 느슨하거나 떨어져서 인터페이스 모듈 회로에 결함이 있음을 의미합니다. 손상됨;
기타 가능한 오류 조건:
a. 스위치 사용자 인터페이스 문제는 전화기를 FXO 측 분배 프레임에 연결하고 테스트하면 제거될 수 있습니다.
b. 전송 회선 오류로 인해 통화가 실패하거나 음질이 저하됩니다. 이때 데이터 인터페이스에도 오류 및 기타 오류가 발생합니다. c. 주로 다음과 같은 경우에 전화가 차단됩니다. 서비스 추가/삭제,
6. 유지 관리 프로세스 및 품질 표준 6.1. 원칙
검사를 수행하기 전에 직원은 이 절차를 주의 깊게 연구하고 검사 내용과 요구 사항을 이해하고 숙지해야 합니다. , 시스템 장비의 작동 원리를 익히십시오.
6.1.1 절차 작성 지침
이 절차에 사용되는 오류 비율 계산 공식은 다음과 같습니다.
오류 비율 = (실제 값 - 올바른 값) /정확한 값 × 100 6.1.2.검사 장비 및 테스트 배선에 대한 기본 요구 사항
6.1.2.1.검사 장비는 검사 및 인증을 받아야 하며 정확도는 0.5 이상이어야 합니다.
6.1.2.2 테스트 루프의 배선 원리는 연결된 장치의 전기량을 실제 상황과 일치시켜야 하며 장치에 대한 전체 테스트 세트를 수행하기 위한 조건을 충족해야 합니다.
6.1.2.4. 이 절차 외에도 검사 중에 다음과 같은 필수 절차와 정보도 제공되어야 합니다.
관련 도면 및 문서, 기록 시트 및 마지막 테스트 기록(또는 공장시험성적서) 시험성적서) 등
6.1.2.5 검사의 품질을 보장하기 위해 모든 특성시험에서 각 지점에 대해 3회 반복하여 실시하여야 하며, 각 시험의 데이터와 정확한 값 사이의 오차는 다음 사항을 만족하여야 한다. 지정된 요구 사항. 6.1.2.6.점검 시 주의사항
점검으로 인해 일시적으로 단락되거나 단선되어야 하는 단자를 하나씩 기록하고, 테스트 후 적시에 복구해야 한다. 6.2 전체 검사, 인수 및 회수
6.2.1. 작업이 완료된 후 현장을 잔여물 없이 청소해야 합니다. 6.2.2 화면 검사 캐비닛에 있는 장비의 내부 정보 및 장비의 정보는 원본 도면에 표시된 것과 동일해야 합니다.
6.2.3. 검사 테스트가 완료된 후 장치의 소프트웨어 및 하드웨어 설정이 오류 없이 정확하고 완전하게 복원되어야 합니다. 7 디버깅 및 시운전
PCM 장비는 작동하기 전에 디버깅을 해야 하며 정상적인 후에만 사용할 수 있습니다. 디버깅을 통해 기존의 문제를 신속하게 발견하고 해결할 수 있어 장비를 양호한 상태로 가동할 수 있습니다.
디버깅에는 다음이 포함됩니다. 7.1. 테스트 항목
7.1.1 하드웨어 구성, 라벨링 및 장비 배선을 확인합니다.
7.1.2 장비의 각 플러그인 부품의 외관 품질 및 용접 품질을 확인한다. 플러그인 구성 요소의 외관 품질과 용접 품질이 좋아야 하며 모든 칩이 단단히 꽂혀 있어야 하며 모델이 정확해야 하며 칩이 올바른 위치에 배치되어야 합니다.
7.1.3 각 플러그인의 모델과 종류를 확인하세요. 요구 사항: 장비 플러그인의 모델 및 유형은 설계 도면과 일치해야 합니다.
7.1.4. 각 모듈의 설치 상태를 확인한다. 각 플러그인은 플러그 인과 아웃이 유연해야 하며 각 플러그인과 소켓 사이에 잘 배치되어야 하며 삽입 깊이가 적절해야 합니다. 7.1.5. 각 백플레인 후면의 연결 케이블을 확인하세요. 연결이 안정적이어야 하며 라벨이 명확하고 정확해야 합니다. 7.2 케이블
7.2.1 배선표에 따라 배선이 도면과 일치하는지 확인하고, 전원 코드에 특히 주의하십시오.
7.2.2 다시 켜고 멀티미터의 전압 범위를 사용하여 전원 모듈의 입력 전압과 후면 패널의 각 전압 테스트 포인트의 전압이 지정된 범위 내에 있는지 여부를 측정합니다. 7.3.기계 튠업 완료
각 기능 보드를 연결한 후 스위치의 각 보드 플러그인에 알람이 있는지, 모든 기능이 정상인지 확인하세요. 7.3.1.정비단말이 정상인지 확인한다.
7.3.2. 각 채널의 설정이 정확하고 현실적인지 확인하고 연결 상태를 확인합니다. 7.3.3.헤일로 설정 및 동작이 정상인지 확인한다.
7.3.4. 광단말의 알람 기능이 올바르고 완전한지 확인한다.
7.3.5. 각 호출의 연결 오류율이 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다. 8. 테스트 결론
테스트 결론에는 설계 요구 사항을 충족하는지, 작동 가능한지, 남은 문제가 있는지, 작동 시 주의 사항 등이 포함되어야 합니다.