1. 설치
1. 제품은 공장에서 출고되기 전에 완전한 테스트를 거쳤으며 사용자는 전체 장비를 장비 기초에 올려 놓을 수 있습니다.
2. 장비는 전체적으로 수평을 유지해야 하며 수평 위치는 감속기 프레임의 상부 평면을 참조할 수 있습니다. 그리고 장비를 바닥이나 철골에 고정하세요.
3. 더 큰 사양의 장비의 경우 장비의 안정성을 높이기 위해 하단 플랜지 상단의 해당 부분에 수평 보조 지지대를 추가할 수 있습니다. 장비의 반경 방향 변위는 축 방향 변위를 제한하지 않습니다.
4. 공정 요구 사항에 따라 파이프라인을 준비하고 이물질을 제거하고 장비를 청소 및 교체한 후 전원을 켜십시오.
2. 시동 전 준비
1. 제품은 공장 출고 전 수압 테스트 및 시운전을 거쳤으며 표시기는 도면 요구 사항을 충족합니다.
2. 모터 조그를 돌려 교반이 그림에서 요구하는 회전 방향에 맞는지 확인하고, 평면도에서 시계 방향으로 돌리세요.
3. 기계적 씰에서 샤프트의 반경 방향 스윙과 축 이동을 측정하여 도면 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 그리고 메카니컬씰 상단과 캡이 조여져 있는지 확인하여 캡이 조여진 상태인지 확인한다.
4. 감속기의 오일 레벨을 확인하십시오. 오일 레벨은 정상 액체 레벨 내에 있어야 합니다.
5. 메카니컬씰의 냉각수가 원활하게 흐르는지 확인하세요.
3. 정상 운전
1. 먼저 순환 냉각수 펌프를 켜서 유압 제트 응축기를 계속 작동시킵니다. 농축액 용기를 열고 밸브를 진공 청소기로 청소하십시오.
2. 공급 밸브를 열고 진공에 의존하여 하이 탱크에서 재료 액체를 장비로 펌핑합니다.
3. 전원을 켜고 회전하는 박막 증발기의 모터를 시동한 후 모터 회전 방향이 올바른지 관찰합니다.
4. 스팀 밸브를 천천히 열어 스팀이 재킷에 유입되도록 하세요. 바이패스 밸브에서 재킷에 있는 비응축성 가스를 제거한 후 스팀 트랩을 연결하세요. 증기압을 약 0.15Mpa로 조정합니다.
5. 하단 투시창에서 토출 상황을 관찰하세요. 내부에 액체가 채워진 상태에서는 장비 작동을 엄격히 금지합니다.
6. 시스템이 5분간 안정되면 샘플을 채취하여 농축액의 농도를 분석하고, 공급 밸브의 개방도를 조정하여 농축액이 미리 정해진 농도에 도달하도록 합니다.
7. 농축액 용기의 액량이 거의 가득 차면 다음 단계에 따라 다른 용기로 전환하세요.
8. 사용자 조건이 허용하는 경우 농축액 용기 2개를 사용하지 않고 증발기 높이를 높이거나 자동 속도 조절 펌프를 사용하여 농축액을 직접 펌핑할 수 있습니다.
넷. 일반 주차
1. 먼저 스팀 밸브를 닫으세요.
2. 공급 밸브를 닫습니다.
3. 증발기의 액체가 완전히 배출된 후 배출 밸브를 닫습니다.
4. 증발기에 약 60도의 세정수를 추가하여 장비를 헹굽니다.
5. 모터를 정지합니다.
6. 순환수 펌프를 정지시키고, 주입 펌프를 정지시킨 후, 진공 차단 밸브를 열어 시스템을 정상 압력으로 유지하십시오.
5. 비상 정지
1. 다음과 같은 경우에는 비상 정지가 필요합니다.
1) 갑작스러운 정전 또는 갑작스러운 트립이 발생한 경우.
2) 증기압력 감소밸브가 고장나서 압력이 규정압력을 초과합니다.
3) 피드가 갑자기 중단됩니다.
4) 기계에서 비정상적인 충격음이 발생합니다.
2. 비상 정지 순서
1) 스팀 밸브와 공급 밸브를 즉시 닫습니다.
2) 시스템의 모든 전원을 차단하고 모터를 끄십시오.
3) 일반적인 절차에 따라 차량을 정지합니다.
6. 안전 및 주의사항
1) 재료액이 없거나 재료액이 가득 찬 상태에서 교반용 모터를 시동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2) 역운전은 엄격히 금지됩니다.
3) 작동 중에는 회전하는 부품을 만지는 것을 엄격히 금지합니다.
4) 전기 사용 시 안전에 유의하시고, 젖은 손으로 버튼을 누르지 마세요.
5) 장비 내부 온도가 150도를 초과하는 경우 주문시 별도의 지시사항을 기재해주시기 바랍니다.
일곱. 유지보수
1) 감속기의 윤활유는 40# 엔진오일이며, 오일량은 표시된 높이 이내이어야 합니다. 오일이 너무 많으면 교반 및 가열이 발생하고, 오일이 너무 적으면 편심축 펌프의 유막이 파괴되어 가열되어 온도가 상승합니다.
사용 개시 시에는 1개월 이내에 2회 윤활유를 교환하고, 그 이후에는 3~4개월에 1회 윤활유를 교환해 주십시오.
2) 로우 헤드를 오픈한 후 로터의 U자형 홈 하단 볼트를 풀고 4개월마다 스크래퍼를 점검 및 교체합니다.
3) 2개월마다 하단 베어링을 열어 하단 베어링의 마모 상태를 확인하고, 필요하면 하단 베어링을 교체합니다.
4) 재질의 특성상 내부통을 따뜻한 물이나 용제로 정기적으로 담가서 청소해 주어야 합니다.
5) 한 달에 한 번씩 메카니컬 씰 캐비티에 씰링 유체를 추가합니다. 씰링 유체는 20# 기계 오일입니다.