경화실은 납축전지판을 경화하는 데 사용됩니다. 전극판을 페이스트로 코팅한 후에도 납 페이스트에는 여전히 20-25%의 유리 납과 8-10%의 수분이 포함되어 있습니다. 납 페이스트의 수분 함량이 8일 때 유리 납은 물의 촉매 작용으로 최대 산화 속도에 도달합니다. 유리 납 함량이 5 미만이면 점차적으로 건조 공정에 들어가 최종적으로 수분 함량을 약 1로 조절할 수 있습니다. 경화 챔버는 이 공정을 완료하는 데 사용되는 장비입니다. 경화의 첫 번째 단계는 항온 고습 단계입니다. 이 단계의 온도는 일반적으로 50도, 상대습도는 95도로 제어됩니다. 이 단계는 주로 납 페이스트의 유리 납 산화에 사용됩니다. 경화 챔버에는 열과 습기가 지속적으로 보충되어야 합니다. 첫 번째 24~36시간 후에 경화 챔버의 습도를 점차 낮추고 온도를 높여 플레이트 건조를 가속화합니다. 녹색 전극판 납 페이스트의 수분이 1에 도달할 때까지 녹색 전극판은 1m 높이에서 3회 자유 낙하한 후 오븐에서 꺼낼 수 있으며 페이스트는 3개 이상의 작은 공간으로 떨어지지 않습니다.