스태커 및 리클레이머는 현대 대규모 기업에서 자재를 보관하고 운송하는 데 필요한 장비 중 하나입니다. 대량 자재 적재 및 하역 기계의 고효율 및 연속 작동입니다. 이 장비는 특정 입자 크기 범위 내의 벌크 자재를 특정 스태킹 프로세스에 따라 저장장에 쌓아 비축 작업을 완료할 수 있습니다. 또한 특정 재생 프로세스에 따라 저장장에서 자재를 꺼내어 재료를 사용하는 장소는 재료 회수 작업을 완료하는 장소입니다. 스태커 및 리클레이머는 작업 효율이 높고 노동력을 많이 절약하며 작업 조건을 개선할 수 있으므로 국내외에서 널리 사용됩니다. 버킷 휠 스태커 및 리클레이머의 전기 시스템에서는 전기 전송 및 논리 제어가 매우 중요합니다. 우선 시스템의 안전성과 신뢰성을 설계에서 고려해야 합니다. 프로세스 요구 사항은 최대한 고급화되어야 하지만 최대한 단순해야 합니다. 즉, 작업이 직관적이고 편리해야 하며 현장 유지 관리 및 예비 부품 준비도 용이해야 합니다. 위의 원리를 바탕으로 변속기 방식은 일반적으로 전기 모터에 의해 구동되는 기계식 변속기 방식을 채택하고 로직 제어는 PLC(프로그래머블 컨트롤러)를 사용하여 전체 시스템 생산 작업을 제어합니다.
버킷 휠 머신에 쌓인 석탄 양 대비 버킷 휠 머신을 통해 직접 회수된 석탄의 양의 비율이 버킷 휠 머신의 회수율이다. 회수율은 버킷휠 스태커와 리클레이머를 평가하는 주요 기술 및 경제적 특성 지표로, 최소 회수율을 조절하는 조건에 따라 버킷휠 기계의 캔틸레버 길이가 가장 경제적인 것으로 판단된다. 버킷 휠 머신의 캔틸레버 길이를 늘리면 석탄 야적장의 적재 높이와 바닥 폭이 증가하여 석탄 야적장의 단위 길이당 석탄 저장 용량이 증가하고 회수율도 높아지지만 장비 비용도 증가합니다 동시에 석탄 더미가 지질 구조에 미치는 영향도 고려해야 합니다. 더미 높이가 높을수록 석탄 현장 바닥 처리 비용도 높아집니다. 캔틸레버 길이가 일정할 경우, 석탄 더미 바닥 폭을 넓혀 석탄장 저장 용량을 늘릴 수 있지만 회수율은 급격히 감소합니다. 대형 또는 초대형 화력 발전소에서는 석탄 푸셔 등 보조 기계의 작업 부하를 줄이기 위해 버킷 휠 스태커-리클레이머의 회수율이 80% 이상이어야 합니다. 정상적인 상황에서는 탄광의 일일 변동과 연간 변동을 버킷 휠 기계의 회수율 내에서 고려해야 합니다. 본 프로젝트는 자연 발화를 방지하기 위해 회남 신지 광산 석탄을 사용한다는 점을 고려하면 매년 변동이 필요합니다. 약 3회에 걸쳐 인계되었으며, 본 프로젝트의 버킷휠 스태커 및 리클레이머의 회수율은 84.7%이다. 본 사업에 대한 타당성조사 검토의견과 저장능력, 적재높이, 바닥면적, 야적장 전체면에 미치는 영향, 버킷휠 기계의 회수율 및 장비투자 등을 종합적으로 고려한 결과를 바탕으로 이번 사업은 프로젝트는 버킷휠 기계의 캔틸레버 적층 및 회수 방식을 사용하며, 이 기계는 적층 용량이 1500t/h, 회수 용량이 1600t/h, 캔틸레버 길이가 38m, 적층 높이가 14m이고 관통형입니다. 공들여 나열한 것.
버킷휠 스태커와 리클레이머를 평가하기 위한 주요 기술 및 경제적 특성 지표는 회수율이며, 최소 회수율을 제어하기 위한 조건에 따라 버킷휠 기계의 캔틸레버 길이는 다음과 같이 결정된다. 가장 경제적이다