질문 1: 플라스틱 금형 시험의 TF 단계는 어느 단계인가요? 안녕하세요. TF단계는 마지막 금형시공이고 다음단계는 시범양산입니다.
질문 2: 금형 공장에서 금형을 시험할 때 T0과 T1은 무엇을 의미하나요? T0, T1...0부터 두 번째까지 배열합니다. 이는 금형 시도 횟수를 의미합니다. 예를 들어 첫 번째 금형 시도는 T0, 두 번째는 T1, 세 번째는 T2 등입니다. 일반적으로 금형세트를 제작하기 위한 기호는 M1, M2, M3 등 M으로 되어 있는데 이는 첫 번째 금형세트, 두 번째 금형세트, 세 번째 금형세트를 의미합니다.
질문 3 : 사출 금형 시험 금형 T1, T2 등의 용어는 무엇이며 무엇을 의미합니까? 아는 새우 있나요? 감사해요! T1은 금형을 만드는 것이 처음이며 요구 사항이 매번 다릅니다. T1에서는 제품 구조가 완전하고 오류나 누락이 없으며 정상적으로 탈형이 가능하고 금형에 명백한 결함이 없어야 합니다. 구조가 누락된 경우 T1으로 만들 수 있지만 다음에는 T1으로 계산됩니다. 이는 금형 제조업체의 요구 사항입니다.
일반적으로 공식 회사에서는 금형 제조업체에 약 3~4시간 안에 모든 금형 작업을 완료하도록 요구합니다.
질문 4: 콘크리트 압축 시험틀과 콘크리트 시험틀은 같은 의미를 갖고 있나요? 콘크리트 압축시험틀은 콘크리트 압축을 포함하는 것이 정확히 같지는 않습니다. 시험틀 및 콘크리트 압축시험틀 시험틀은 콘크리트의 압축강도를 시험하기 위해 제작한 콘크리트 시험편이다. 표준시험편은 한 변의 길이가 150mm인 입방체이다. 내한성, 투수성 및 기타 콘크리트 특성.
질문 5: 금형시공 20점에서 압축성형이 무슨 뜻인가요?
알기 쉽게 설명하도록 노력하겠습니다.
금형을 시험해 볼 때 일반적인 과정은 다음과 같습니다.
1. 뒷판을 엽니다. 성형 전동 금형과 정적 금형 백킹 플레이트,
2. 금형을 들어 올려 성형 전동 금형 백킹 플레이트와 정적 금형 백킹 플레이트 사이에 놓습니다.
3. 금형에 있는 포지셔닝 링을 사용하여 정렬 준성형기의 고정금형 위치결정 구멍의 위치를 설정합니다.
4. 성형 모터 금형 백플레이트와 고정금형 백플레이트를 닫고 누릅니다.
5. 그런 다음 압력판(금 접촉 작은 조각)과 잠금 나사를 사용하여 금형을 성형기의 이동식 금형 백플레이트와 정적 금형 백플레이트에 대고 누릅니다.
말씀하신 스탬핑 금형이 여기서 말씀하시는 것인지 모르겠지만, 성형기 뒷판에(일부 명칭이 다른 곳도 있습니다) 금형을 눌러주세요.
물론 말씀하신 금형이 다른 의미일 수도 있습니다.
제품을 성형할 때 금형을 닫은 후 금형을 열면, 금형이 움직이는 것을 확인할 수 있습니다. 측면의 분할 표면과 정적 금형 측면 사이에 무언가가 있습니다(예: 금형 캐비티에서 제품이 이동하거나 분할 표면과 기계 사이의 틈으로 떨어지는 기타 물질). 부품) 또는 구조 부품이 원활하게 움직이지 않는 것으로 확인되고(내부에 무언가가 고정되어 있음) 기본적으로 금형 부품이 다소 손상되었습니다(변형, 파손, 찌그러짐 또는 메커니즘이 고착되는 경우). , 금형을 누른 후에는 일반적으로 하부 금형 수리 금형이 필요합니다.
질문 6: 스탬핑 시험 금형이란 무엇입니까? 연삭 도구가 준비되면 처음으로 스탬핑을 테스트할 차례입니다.
질문 7: 금형 제조 공정에서 TO, T1, T2는 각각 무엇을 의미하나요? 10점 일반적으로 T0, T1...0부터 시작하여 올라가는 것은 금형 시도 횟수를 의미합니다. 예를 들어 첫 번째 금형 시도는 T0, 두 번째는 T1, 세 번째는 T2 등입니다.
일반적으로 금형 세트를 만드는 표현은 M1, M2, M3 등 M으로 첫 번째 금형 세트, 두 번째 금형 세트, 세 번째 금형 세트를 의미합니다
질문 8: 첫 번째 금형 시험의 매개변수를 조정하는 방법은 알루미늄 합금 다이캐스팅에 관한 것입니까? 먼저 새 금형의 핵심 부품(예: 압력판 홈, 냉각수 등)이 적합한지 확인합니다. 금형 클램핑을 조정한 후 빈 공간을 찾아 부스터의 위치를 계산합니다. 원점을 기준으로 속도와 첫 번째 블록을 조정한 후 이젝터 핀의 길이를 조정합니다. 제품의 벽 두께에 따라 냉각 시간과 주입 시간을 결정합니다. 제품의 크기에 따라 숟가락의 크기와 수프의 양을 결정하십시오. 느린 주입부터 시작하세요. 곰팡이가 붙을 위험이 있는 경우에는 먼저 금형을 예열해야 합니다. 느린 주입 중에는 금형에 오일을 바르고, 금형이 뜨거워지면 물을 뿌리지 마십시오.
질문 9: 과학적 금형 시험 냉각 시간 연구는 무엇을 의미합니까? 예전에는 냉각하는 데 20초가 걸렸는데, 냉각하는 데 10초로 변경되었습니다.