1. 누에고치 건조 : 그런 다음 고치를 건조(번데기를 죽임)함과 동시에 명주실의 수분을 제거하여 명주실이 쉽게 누렇게 변하지 않도록 합니다.
2. 고치 껍질 벗기기 및 솜 때리기: 롤러가 일정한 비율로 회전하여 롤러에 있는 실크 섬유를 흡착시키며, 실크는 누에 번데기 등 다른 단섬유로부터 분리됩니다. 누에고치의 겉껍질을 제거합니다. (누에고치의 겉껍질은 얇고 부서지기 쉬우며, 명주실이 지저분하여 면화를 만드는 데에는 사용할 수 없습니다.)
3. 초기 세척 : 치실 기계에서 꺼낸 견실에는 일반적으로 번데기 피부 등의 불순물이 포함되어 있으며, 이러한 불순물은 거친 세척을 통해 제거됩니다.
4. 면 삶기: 면을 삶는 주요 목적은 실크 섬유에서 세리신, 번데기 기름 및 기타 불순물을 분리하는 것입니다.
5. 미세세탁 및 PH 조정 : 치실에 세리신과 번데기유를 분리한 후 세탁하면 유연제와 PH 조정제가 치실에 더 잘 들어갈 수 있습니다. 견실은 알칼리성이므로 인체가 허용할 수 있는 범위에 도달하기 위해서는 pH 값을 중화시켜야 합니다.
6. 면 선택(인조 갈비뼈 제거): 견실 제작 과정에서 일부 갈비뼈가 포함되므로 제거해야 합니다. 바이텍스가 깨끗하게 제거되지 않으면 빛 아래서 나타나는 현상으로, 양이 적으면 정상이지만, 양이 많다면 실크의 품질이 별로 좋지 않다는 뜻입니다.
7. 구운 면: 생산된 견실은 고온에서 구울 때 견실에 있는 세균을 죽일 수 있습니다. 제어 가능한 범위 내에서 수분 함량을 제어하십시오.
8. 와이어 드로잉: 전통적인 수동 와이어 드로잉 프로세스는 반제품 와이어를 느슨하게 하고 늘리는 데 사용됩니다.