장비 수리란 마모된 부품을 수리하거나 교체하고, 정확도를 조정하고, 문제를 해결하고, 장비의 원래 기능을 복원하여 수행하는 기술 활동을 말합니다. 주요 역할은 장비 정밀도 복원, 성능, 효율성 향상, 서비스 수명 연장, 생산성 유지입니다. 장비 수리의 기본 내용에는 장비 유지 보수, 장비 검사 및 장비 수리가 포함됩니다.
1, 장비 유지 보수
장비 유지 보수의 내용은 장비를 깨끗하고, 가지런하고, 윤활하고, 안전하게 작동시키는 것입니다. 여기에는 제때에 느슨해진 조임쇠, 움직이는 부분의 간격 조정 등이 포함됩니다. 간단히 말해서,' 청소, 윤활, 조임, 조정, 방부' 십자작업법. 실천은 설비의 수명이 유지 보수의 좋고 나쁨에 크게 결정된다는 것을 증명했다. 유지 보수는 업무량의 크기와 난이도에 따라 일상적인 관리, 1 급 관리, 2 급 관리, 3 급 관리 등으로 나뉜다.
일상적인 유지 보수, 일명 일상적인 유지 보수. 주요 내용은 청결, 윤활, 느슨해지기 쉬운 부품 조임, 부품, 조립품의 완전성을 점검하는 것입니다. 이런 보수는 프로젝트와 부위가 적고 대부분 설비 외부에 있다.
1 차 유지 보수는 일반적으로 조임, 청소, 윤활, 조임, 부분 조정입니다. 일상적인 유지 보수 및 1 차 유지 보수는 일반적으로 운영자가 부담합니다.
2 차 유지 보수. 주요 내용은 내부 청소, 윤활, 부분 해체 검사 및 조정입니다.
3 단계 유지 보수. 주로 설비의 주체 부분에 대한 해체 검사와 조정 작업을 하고 필요한 경우 규정된 마모 한계에 도달한 부품을 교체하는 것이다. 또한 주요 부품의 마모 상태를 측정, 확인 및 기록해야 합니다. 2 급 보양, 3 급 보양은 조작자의 참여로 보통 전임 정비공이 부담한다.
각종 유지 보수 중 일상적인 유지 보수가 기본이다. 정비의 종류와 내용은 장비의 생산 공예, 구조적 복잡성, 규모 등 구체적인 상황과 특징을 고려해야 할 뿐만 아니라, 서로 다른 산업기업 내에서 장기적으로 형성되는 수리 습관을 고려해야 한다.
2, 장비 검사
장비 검사는 장비의 작동, 작동 정확도, 마모 또는 부식 정도를 측정하고 검증하는 것을 의미합니다. 기계 설비의 기술 상태와 마모 상황을 전면적으로 파악함으로써 적시에 설비의 숨겨진 위험을 규명하고 없애고, 수리 전 준비 작업을 목표로 하여 수리 품질을 높이고 수리 시간을 단축한다.
검사는 시간 간격으로 일상적인 검사와 정기 검사로 나뉜다. 일상적인 검사는 장비 운영자가 수행하며 일상적인 유지 보수와 결합하여 비정상적인 기술 상태를 적시에 발견하고 필요한 유지 보수 작업을 수행하기 위한 것입니다. 정기 검사는 계획대로 운영자의 참여로 정기적으로 전임 수리공이 실시한다. 검사를 통해 부품 마모의 실제 상황을 철저하고 정확하게 파악해 수리할 필요가 있는지 확인하는 것이 목적이다.
검사는 기술적 기능에 따라 기능 검사와 정밀도 검사로 나눌 수 있습니다. 기능 검사는 기름 유출 여부, 누수, 공기 누출 여부, 방진 밀폐성, 부품 고온, 고속, 고압 성능 등 장비의 다양한 기능을 검사하고 측정하는 것을 말합니다. 정밀도 검사란 장비의 실제 가공 정밀도를 검사하고 측정하여 장비 정밀도의 우열 정도를 결정하고 장비 수용, 수리 및 업데이트의 근거를 제공하는 것을 말합니다.
셋째, 장비 수리
장비 수리는 일상적인 또는 비정상적인 원인으로 인한 장비 손상 및 정확도 저하를 복구하는 것을 의미합니다. 마모, 노화, 부식된 부품을 수리하여 장비 성능을 회복할 수 있습니다. 장비의 수리 및 유지 보수는 장비 유지 보수의 다른 측면이며, 작업 내용과 역할의 차이로 인해 서로 대체할 수 없으므로 서로 협조하고 보완할 수 있도록 둘 다 함께 해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 장비명언)
1, 장비 수리 유형. 수리 범위의 크기, 수리 간격 길이, 수리 비용에 따라 장비 수리는 작은 수리, 중간 수리, 큰 수리의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(1) 작은 수리.
작은 수리는 일반적으로 부분 마모가 빠르고 사용 기간이 수리 간격 기간과 같거나 작은 부품만 수리하고, 장비의 부분 구조를 조정하여 장비가 계획된 수리 시간까지 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 수리명언) 작은 수리의 특징은 수리 횟수가 많고 작업량이 적으며 매번 수리 시간이 짧고 수리 비용이 생산비에 포함된다는 것이다. 작은 수리는 일반적으로 생산 현장에서 작업장 전임 수리공이 집행한다.
(2) 에서 수리합니다. 중 수리는 장비의 부분 해체, 수리 또는 교체, 주요 부품 및 벤치마크 부품, 수리 사용 기간이 수리 간격 기간과 같거나 작은 부품입니다. 동시에 전체 기계 시스템을 검사하고, 모든 부품을 조이고, 확장된 간격을 없애고, 장비의 기준을 보정하여 기계 설비가 적절한 기준과 기술 요구 사항을 회복하고 달성할 수 있도록 해야 한다. 중 수리의 특징은 수리 횟수가 많고 작업량이 크지 않아 매번 수리 시간이 짧고 수리 비용이 생산비에 포함된다는 것이다. 에서 수리한 대부분의 프로젝트는 작업장의 전임 수리공이 생산현장 현장에서 진행하고, 개별 요구 사항이 높은 항목은 기계수리현장에서 부담할 수 있으며, 수리 후에는 검사 검수를 조직하고 수리와 수련단위 인수인계 수속을 밟아야 한다.
(3) 큰 수리. 큰 수리란 교체, 주요 부품 복원, 장비의 원래 정밀도, 성능 및 생산성 복원을 통한 전면적인 수리를 말합니다. 큰 수리의 특징은 수리 횟수가 적고 작업량이 많고 매번 수리 시간이 길며 수리 비용은 큰 수리 기금에서 지불한다는 것이다. 설비를 크게 정비한 후 품질 관리 부서와 설비 관리 부서는 사용 및 수리 단위 관계자 * * * 와 함께 검사 검수, 합격한 후 수리 단위와 수리 단위의 인수인계 수속을 조직해야 한다.
2, 장비 수리 방법
일반적으로 사용되는 장비 수리 방법은 주로
(1) 강제 수리법이라고도 하며 장비 부품의 서비스 수명에 따라 말합니다 설비가 규정된 기한까지 가동되면, 그 기술 상황이 좋든 나쁘든, 임무 경중은 반드시 규정된 작업 범위와 요구에 따라 수리해야 한다. 이 방법은 수리 전 준비 작업에 도움이 되며, 장비의 정상 작동을 효과적으로 보장하지만, 때로는 과도한 수리를 초래하여 수리 비용을 증가시킬 수 있다.
(2) 정기 수리법은 부품의 수명, 생산 유형, 가공소재 조건 및 관련 할당량 자료에 따라 각종 계획 수리의 고정 순서, 계획 수리 간격 및 수리 작업량을 미리 규정하는 것을 의미합니다. 수리하기 전에 보통 설비 상태에 따라 수리 내용을 결정한다. 이 방법은 수리 전 준비 작업을 잘 하는 데 도움이 되고, 선진 수리 기술을 채택하여 수리 비용을 줄이는 데 도움이 된다.
(3) 검사 후 수리법은 장비 부품의 마모 자료에 따라 검사 횟수와 시간만 미리 정하는 것을 의미하며, 각 수리의 구체적인 기간, 범주 및 내용은 검사 후 결과에 따라 결정된다. 이 방법은 간단하지만 수리 계획성이 약하기 때문에 검사 시 장비 상태에 대한 주관적인 판단 오차로 인해 부품의 과도한 마모나 고장이 발생할 수 있습니다.